锡是人类最早发现和应用的金属元素之一。由于锡的用途广泛,世界对锡资源的需求日益增加。但随着锡原矿品位的降低、矿石组成越来越复杂,使得其选别锡矿的难度不断增大,选别方法开始由单一的重选转化为多种选矿方法结合,由回收单一的金属向综合回收矿石中的有价金属矿物,避免资源浪费。本论文的研究对象为上寨锡矿,研究矿样含锡品位为0.]71%,为低品位氧化锡矿,故对其做了一系列选矿试验研究,包括物质组成考查、工艺矿物学研究、探索性试验、条件试验、流程试验、各种分析测定工作,旨在制定出合理的选矿工艺流程,以提高该锡精矿品位及回收率。在查阅大量文献资料和结合我国锡选矿工业的实践基础上,进行了大量的选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,该矿石中主要金属矿物为锡石、褐铁矿、黄铁矿、金红石、锆石等。脉石矿物主要是石英、绢云母、绿泥石、电气石、黑云母和黄晶等。通过矿物组分的考察研究,确定了锡石该矿石中主要回收的对象。在对该锡矿石的选别试验过程中发现其原矿细粒含量较高,含泥较高,可考虑预先洗矿、脱泥。通过大量探索试验研究结果分析,采用预先洗矿分级,二段磨矿,螺旋抛尾,三段摇床分选,摇床精矿强磁分选的原则流程,从而可以得到高品位锡精矿与富中矿的多产品方案。通过采用洗矿分级,+0.212mm粗粒一段磨矿至-200目47.85%与-0.212mm合并,螺旋溜槽一粗一扫抛尾,螺旋溜槽精矿通过一段摇床中矿再选,二段摇床中矿再磨至-200目74.67%再选的三段摇床选别,摇床精矿强磁分选,可得到产率为0.21%,锡品位40.48%,锡回收率为51.21%的高品位锡精矿及产率为0.75%,锡品位5.22%,锡回收率为21.48%的锡富中矿,高品位锡精矿和锡富中矿合计回收率为72.69%。综上所述,通过分析该锡矿石的性质,合理的制定出有效的工艺流程,获得锡矿物的理想产品,实现了该锡矿石的最大回收价值。通过对该矿石的工艺矿物学研究、选矿工艺学研究等方面都取得了一定成果,为类似该矿石性质的选厂的生产技术起到了指导和借鉴作用。特别是螺旋抛尾,尽早的丢弃低品位难回收细泥,让我们对低品位氧化锡矿石的选别回收有了更新的认识。