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目前，ZK60镁合金是商用变形镁合金中应用最为普遍的材料之一，研究ZK60镁合金温成形变形行为和力学性能，对认识其材料性能和制定成形工艺有一定的参考意义。本文通过对ZK60镁合金进行单向等温压缩实验，并且用力学性能检测、金相显微观测及拉伸断口扫描等手段，对ZK60镁合金在不同变形条件和变形后的不同热处理工艺条件下的组织及性能进行了研究。实验结论如下:1.在等温压缩实验中，等效应变为1.59-2.07时，组织中获得较小的等轴晶粒，析出相增加，引起合金强度及伸长率的大幅度提高，随着变形量的增大，变形试样的组织变形不充分，导致晶粒变形不均匀，晶粒比较粗大，析出相没有明显的变化，这导致合金强度、伸长率出现了大幅度下降。当变形温度为300℃-340℃和等效应变为1.59-2.07时，变形后的试样的性能整体上较高。2.ZK60镁合金经过不同等效应变和不同温度变形实验后，通过T5和T6处理后的性能变化规律有：整体上，时效热处理对变形后的试样随着应变量的增大，抗拉强度和延伸率都是先增大后减小、随着变形温度的升高，抗拉强度总体降低。试样在变形温度260℃、等效应变2.07变形后，经过T5处理，试样的抗拉强度最高，达到355MPa；在经过420℃、等效应变2.07变形后，试样的延伸率达到最高，可达38.9%。3.在260℃等温变形后，经过时效的试样有强化相粒子析出，所以经过T5处理后抗拉强度强于变形态的，经过固溶时效后的虽然也有强化相粒子在，但是固溶导致晶粒的尺寸变大，所以变形态抗拉强度反而好于T6处理的，而延伸率则不如T6处理的；在高温区（380℃-420℃）等温变形后，同样出现时效强化相的析出，抗拉强度经过T5处理的总体高于T6处理的，T6态略高于变形态的，而试样变形后经过热处理的延伸率反而降低。