随着我国汽车行业的快速发展和计算机技术的不断完善,计算机辅助工程技术因其综合了多种先进方法和技术,并在提高产品质量、缩短产品开发周期和降低成本等方面作用显著,而在汽车行业中得到广泛应用。针对某种型号的自卸车在投入使用后产生的举升机构受损和副车架焊缝断裂的问题,本文集合虚拟样机和有限元技术对举升机构和副车架进行受力分析和结构优化,提高举升能力,降低薄弱部位的应力。本文运用ADAMS软件建立自卸车举升机构的虚拟样机,对其进行动力学仿真分析,并对举升机构的位置进行优化,提高举升能力；运用ANSYS软件对副车架进行三维建模,对举升工况下载荷和约束的施加进行探讨,并对副车架进行静力学和动力学分析。最后根据实际需要设定设计变量、状态变量以及目标函数对副车架进行结构优化。本文对虚拟样机技术在自卸汽车举升机构的设计开发过程中的各个方面的作用进行了详细讨论,并利用有限元技术对副车架进行分析和优化,具有较强的学术价值和工程实践意义。