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苛化制碱过程会产生大量的副产物苛化白泥，排放会造成资源浪费和环境污染。本课题以苛化白泥的资源化利用为目的，研究利用苛化白泥制备符合行业标准的轻质碳酸钙的优化工艺。以甘肃××化工有限公司提供的生石灰和纯碱为原料，系统研究了苛化制碱生产高品质轻质碳酸钙的工艺条件。采用苛化和消化分开进行的方法，对搅拌强度、石灰粒径、消化水温度等消化参数进行研究，找到最佳的石灰消化条件。实验结果表明，在生石灰粒径<100目，灰水比为1：3，搅拌速度为200r/min，消化水预热至50℃，并对石灰水、碳酸钠溶液过滤澄清的条件下，碳酸钙产率为77.4%，且产品符合普通工业沉淀碳酸钙的行业标准。以甘肃××化工有限公司苛化制碱副产白泥为原料，研究了白泥精制轻质碳酸钙的工艺条件。将白泥和水按质量比为1:3混合，使之成为浊液，依次用10%碳酸钠溶液和30%氢氧化钠溶液搅拌洗涤2h，然后用溶解水和蒸馏水各洗涤一次，可得到符合行业标准的轻质碳酸钙，产率为67%。采用XRD、SEM、TG/DTA和HG/T2226-2010普通工业沉淀碳酸钙测定法等分析方法和测试手段，对苛化白泥制备的轻质碳酸钙进行了结构表征和质量分析。