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为实现和优化铜铝的钎焊连接,解决空调制冷等行业中铜铝焊接存在的关键工艺问题,本论文采用拉伸、DSC、SEM、EDS等实验方法系统研究了成分配比、合金元素、钎焊工艺对铜铝钎焊用Zn-Al钎料的性能和铝铜钎焊接头组织与性能的影响规律。通过对钎料成分和钎焊工艺的优化,最终获得了高强度的铝铜钎焊接头。实验结果表明:1.提高Al含量,可以提高Zn-Al钎料钎焊铝铜接头的强度;Al含量为10wt%时,接头强度最高。在Zn-10Al钎料中添加Cu,接头强度进一步提高;添加Cu含量在7wt%时,钎焊接头的强度达最大值53.8MPa。在Zn-10Al钎料中添加合金元素Si或Ni,不能明显提高接头强度。2.Zn-Al钎料中Al含量较低时,焊缝中铜一侧界面上生成层状组织,在铜母材中有过渡层存在;提高Al含量,界面组织形貌向笋状转化;进一步提高Al含量,过渡层变窄。Zn-10Al钎料中添加Cu后,钎焊接头焊缝中铜侧界面上组织变细小;当Cu含量达7wt%时,笋状组织不再与铜侧界面连接,此时断裂发生在钎料层基体中;钎料中Cu含量过高时,在铜侧界面上又生成层状相。在Zn-10Al钎料中加入Si或Ni,界面组织改变不明显。3.Zn-Al钎料中Al含量较高时,钎料在铜上和在铝上的铺展性改善。在Zn-10Al中加入Cu,钎料在铝上的铺展性改善,但在铜上的铺展性变差。在Zn-10Al钎料中加入Si,铺展性改变不明显。4.采用Zn-10Al钎料和Zn-9.3Al-7Cu钎料钎焊铝铜,其接头较锡基钎料钎焊铝铜接头抗腐蚀性好。5.Zn-Al钎料对铝母材有强烈的溶蚀作用。受此作用影响,炉中钎焊铝铜效果不佳。采用高频钎焊方法,通过局部快速加热,同时控制较大的钎缝间隙,可以获得较优异的界面组织和较高的接头强度。6.采用所制Zn-Al钎料钎焊制冷行业用铝铜管,可获得满足要求的接头。