超声波应用于纺织品湿加工的研究源于二十世纪上叶,研究结果表明,超声波技术作为一种清洁生产技术,应用于纺织品湿加工,能大大提高处理效率、缩短工艺流程、减少能源的消耗和污水的排放等,这些也正是纺织科技工作人员一直努力研究的方向。本文将超声波应用于生物酶处理工艺,研究了它对工艺过程的影响,与未使用超声波时的工艺进行比较,得出了超声波对纺织品生物酶处理工艺具有促进作用的结论,并对可能机理进行了探讨,具体工作如下:(1)借助超声波预处理和未经超声波预处理淀粉酶活力测定结果的比较,以及在超声波条件下和常规条件下淀粉酶活力测定结果的比较,对超声波促进淀粉酶退浆工艺的可能机理进行了探讨;同时分析了超声波条件下影响淀粉酶活力的因素。(2)在超声波条件下采用蛋白酶DB-88处理羊毛和羊毛织物,试验确定了最佳处理工艺条件:酶5%,处理时间60min,处理温度50℃,浴比1:40;并将在此条件下处理的羊毛纤维和羊毛织物与在常规条件下酶处理的羊毛纤维和羊毛织物比较,结果表明:在超声波条件下酶处理的羊毛纤维或织物,防毡缩性能提高,手感较好,处理时间大大缩短,染色性能改善,但强度并没有降低。(3)提出了一种活性染料染色织物超声波辅助酶洗的方法,试验确定了最佳的工艺条件:温度50℃、酶的浓度0.15g/L、浴比1:20、处理时间8min;并在此工艺条件下与常规皂洗、酶洗工艺进行比较,试验结果表明,超声波辅助酶洗工艺可以减少酶的用量、提高织物的色牢度、简化酶洗工艺和缩短工艺流程,同时拓宽了酶洗工艺的适用范围。(4)将超声波技术应用到棉织物热水退浆、碱退浆和淀粉酶退浆工艺中去,测定了超声波条件下三种退浆工艺退浆后织物的淀粉退浆率、PVA退浆率,并与常规条件下三种退浆工艺进行比较,结果表明,超声波对淀粉酶退浆工艺的的促进作用较明显,而对热水退浆和碱退浆工艺影响较小。确定了超声波条件下淀粉酶退浆工艺的最优条件:酶的用量为5g/L,温度50℃,处理时间为10min。