在化工、石油、电力等行业中,常产生高温含尘气体。由于不同工艺需要或回收能量抑或达到环保排放标准,都需对这些高温含尘气体进行除尘。因此,高温条件下气固分离技术在工程中属于有较高难度且亟需开发的课题,是国内外一项高新技术。在高温高压条件下清除含尘气体中的微细尘粒,有效的方法是使用陶瓷过滤器,陶瓷过滤器是最具发展潜力的气固分离装置,除尘效率高达99.9 %,在高温气体净化领域有着广阔的应用前景。本文建立一维过滤流动数学模型,分析了一维流动下过滤元件结构对过滤速度分布的影响。当过滤通道较短时,过滤元件表面速度沿过滤元件轴向逐渐增大;当过滤通道较长时,过滤元件两端的过滤速度比过滤元件中部的大;同圆柱形过滤元件相比,锥形过滤元件过滤速度的分布更为均匀。通过对长700mm滤管的试验和模型进行对比分析,说明模型计算具有一定的可信度,这对分析过滤元件表面速度的分布具有一定的指导作用。在常温条件下对一根试管式陶瓷过滤元件构成的陶瓷过滤器进行了试验研究,通过试验,分析了进气流量、进气位置、粉尘入口浓度对过滤器运行的影响。试验结果表明:三种进气方式比较,中部进气时过滤元件轴向过滤速度分布均匀,过滤阻力分布也均匀。在相同的进气流量和含尘浓度下,中部进气时粉尘层的渗透率和空隙率沿过滤元件轴向分布均匀,且平均空隙率和渗透率大于上部进气和下部进气时的值。