喷射成形7055铝合金以及6013铝合金连接时由于化学成分和组织结构差异较大，熔焊接头可能会出现融合不良，接头内合金元素偏析等问题。搅拌摩擦焊是一种固态连接技术，接头部位不存在金属熔化过程，焊缝易成型是解决异种铝合金焊接问题最有效的方法之一。对2.5mm厚喷射成形7055铝合金以及6063铝合金进行了搅拌摩擦焊焊接工艺及性能试验。采用OM，SEM，EDS等分析手段对焊接接头进行了微观分析，对异种铝合金接头各区域硬度进行了测定，通过互换前进侧与后退侧材料研究了搅拌摩擦焊过程中轴肩与搅拌针在焊缝内转移金属的机理。研究结果表明：当焊接速度F=150mm/min，S=1200rpm时，可以获得焊缝成形良好的异种铝合金接头。微观分析发现异种铝合金接头内部存在两种金属的流动及分布情况，两种金属在焊缝内部发生不均匀混合，在焊核区域发现了两种金属的机械混合洋葱环结构，其他区域多为单一成分金属填充。对接接头拉伸结果表明，试样均断裂在6013侧热影响区，此区域为焊接接头薄弱区域。当焊接转速为600rpm~1200rpm时，焊接接头为韧窝断裂，当焊接转速为1350rpm时，则转变为准解理断裂；当F=150mm/min，S=1200rpm时，异种铝合金接头抗拉强度最高，为283MPa，达到了6013铝合金母材的74%。异种铝合金接头各区域硬度最高区域出现在焊核区域，而从7055金属一侧到焊核的方向上，硬度值持续上升，在焊核区硬度突然增高，这是因为焊核区域金属发生了回复再结晶，晶粒度极其细小，从焊核区到6013母材的方向上，硬度值突降，然后持续增加，这是因为6013侧热机械影响区和热影响区受焊接热循环，第二相颗粒析出粗化，元素的固溶强化和冷作硬化效果消失。对异种铝合金焊接接头内部各区域第二相的形态和分布以及拉伸试样断口分析的分析表明，在6013侧热机械影响区内发现大量粗化的第二相颗粒，同时在6013侧热影响区晶界处发现了第二相析出，第二相的粗化及其在晶界处的析出使得6013处热机械影响区和热影响区变脆；发现在7055侧热影响区和热机械影响区内部第二项颗粒在尺寸上和7055母材处相同，只是数量增加，而在焊核区域，第二相颗粒尺寸变小，密度增加很多。对焊缝内部两种金属的机械混合区界面研究中发现在界面处存在着合金元素的扩散现象，而在焊核区域的机械混合界面处，这种合金的扩散现象更加明显。