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本论文主要研究了以聚偏氟乙烯管式超滤膜为基膜,无水哌嗪为水相单体,均苯三甲基酰氯为有机相单体,正己烷为有机相溶剂,三乙胺作为酸吸收剂,用界面聚合法制备聚哌嗪酰胺管式纳滤膜的最佳工艺条件。并研究了管式纳滤膜的性能、保存方式、对乳化液过滤的效果。以聚偏氟乙烯管式超滤膜为基膜,采用界面聚合所制备纳滤膜的最佳工艺条件为:有机相的浓度为0.7 wt.%,停留时间为60 s,水相浓度为0.6 wt.%,停留时间为6 min,超滤膜在水相中拿出后的吹风时间为90 s,酸吸收剂浓度为0.3 wt.%,热处理温度为50 ℃,时间为5 min。在这种工艺条件下所制备的管式复合纳滤膜在0.4 MPa,25℃下对2000 mg/L的MgS04水溶液的截留率为95±1%,对应的通量为45±3 L/(m2·h)。用扫描电子显微镜(SEM)观测到纳滤膜的功能层厚度为200 nm左右,在傅里叶红外光谱图(FTIR)中有聚哌嗪酰胺中的官能团存在,都表明在超滤膜的表面生成了一层纳滤膜。通过测试纳滤膜对聚乙二醇的截留率,得到管式纳滤膜的切割分子量为273 Da,用溶质传输法计算得到纳滤膜的孔径分布在0.4-0.6 nm之间。研究了纳滤分离过程的最佳操作压力范围为0.4-1.0 MPa,最佳测试时间在膜分离过程运行15 1min之后。自然晾干和用不同浓度的甘油分别保存纳滤膜,在甘油浓度为10%时能保证随着时间的变化纳滤膜的性能保持不变。对纳滤膜进行耐酸碱性测试,它能在料液的pH=2-11之间时保持性能的稳定。并且研究了电解质溶液的浓度、温度、种类等对纳滤膜性能的影响。用所制备的管式纳滤膜和管式超滤膜串联,对配制的乳化液进行过滤。研究了过滤时间、压力对膜分离过程的影响,并对管式超滤产水水质和管式纳滤产水水质进行分析对比。结果表明管式纳滤膜产水各方面的指标均比管式超滤膜产水(水质)好。对乳化液的最佳过滤压力为0.6 MPa,随着过滤时间的延长通量趋于下降,因为乳化液沉积在膜表面,堵塞了部分膜孔,增大了过滤阻力,使通量减小。对乳化液的总体产水进行分析,COD的去除率在97%以上,浊度去除率在99%以上,电导去除率在70%以上,并且在浓缩10倍的情况下,产水水质仍比较好。