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本文通过对传统核-壳改性剂的内部结构进行优化,制备了以聚苯乙烯(PSt)为内核,聚丁二烯(PB)为中间层,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳层的三层核-壳改性剂PSBM,并用于聚氯乙烯(PVC)树脂的增韧,同时考察了其共混物的力学性能及增韧机理。PSBM橡胶粒子在核-壳比(PSB/PMMA)为80/20时具有最佳增韧效率。此时加入6份PSBM可使PVC/PSBM共混物达到韧性断裂,冲击值在1200J/m以上。随着核-壳比的降低,共混物的屈服强度升高。通过对共混物应力白化区的考察,发现此核-壳橡胶粒子的内核PSt与中间层PB的界面层促进了橡胶粒子发生空洞化,提高了增韧剂的增韧能力,同时还发现PVC/PSBM共混物的增韧机理是PSBM橡胶粒子空洞化促进PVC基体发生剪切屈服。实验合成了两种传统的核-壳改性剂MBS,分别是以PB为核,PSt-MMA为壳层的MBS1和以聚丁二烯-苯乙烯橡胶(SBR)为核,PMMA为壳层的MBS2,用于增韧PVC树脂,与PVC/PSBM共混物进行综合性能对比。用PSBM增韧PVC时加入6份就可以使共混物发生脆-韧转变,而MBS1和MBS2要分别加入7份和8份才能发生。PVC/PSBM共混物的屈服强度高于PVC/MBS1和PVC/MBS2共混物。通过对共混物应力白化区的考察,发现PVC/PSBM共混物的增韧机理是PSBM橡胶粒子空洞化促进PVC基体发生剪切屈服,而PVC/MBS1和PVC/MBS2共混物的增韧机理只是PVC基体的剪切屈服。PVC/PSBM共混物的透光率高于PVC/MBS1和PVC/MBS2共混物。改变种子乳液的粒径,制得不同粒径的PSBM。当粒径大于200nm时,只需加入5份PSBM就可以使PVC/PSBM共混物发生脆-韧转变。随着粒径减小,共混物的屈服强度呈升高的趋势。PVC/PSBM共混物的增韧机理是PSBM橡胶粒子的空洞化促进PVC基体发生剪切屈服,大粒径的PSBM橡胶粒子更容易发生空洞化。PSt/PB的质量比影响了橡胶粒子的增韧效率,其比值存在最佳值。当PSBM的PSt/PB为13/67时,加入6份使共混物发生脆-韧转变。随着PSt/PB质量比的降低,共混物的增韧机理发生了从PSBM橡胶粒子发生空洞化促进PVC基体发生剪切屈服到PVC基体发生剪切屈服的转变。PVC/PSBM共混物的透光率随PSt/PB的质量比降低而降低。