矿井水中微量油的存在制约了其资源化并且给人类带来危害。本文针对矿井水中微量油的去除,去油机理、微量油的测定和混凝、过滤、吸附进行了理论分析,优化和改进现有的矿井水处理的技术思路,并结合矿区废水的水质、水量的实际调查,设计了经过斜板沉淀池,再过滤、吸附的除油工艺。利用相似原理设计计算模型尺寸,并通过模型进行了试验研究。研究结论如下:(1)混凝剂聚合氯化铝(PAC)与絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)配合使用效果比较好,且最佳配比是100:1;聚合氯化铝与聚丙烯酰胺最佳投加量分别为200mg╱l和2mg/l,此时出水浊度小于5NTU,微量油的去除率能达到80%左右。混凝剂最佳的工作PH值为7～9之间。(2)只投加吸附剂颗粒活性碳,微量油的去除率不高,在最佳投加量40mg╱l时微量油的去除率在30%左右;颗粒活性炭的投加不影响出水浊度;吸附接触时间对微量油去除率的影响不大,本实验中所采取的接触时间是20min。(3)模拟试验装置的表面水力负荷控制为0.4m/l左右,过滤进水含油量和滤速的提高都会影响油的去除率。(4)通过实验室模拟试验研究,当采用复合工艺混凝、沉淀、过滤、吸附工艺流程时,矿井水中微量油的去除率能达到96%,出水清澈,浊度小于等于2NTU,表明这是一种很好的矿井水微量油处理工艺。