随着电子产品的广泛使用,电子设备在运行期间产生的电磁发射将导致信息泄漏和电磁辐射污染。硅橡胶因热稳定性能优良常被用作电磁干扰密封材料。但是,在长期地使用过程中,硅橡胶容易受到环境中氧气、臭氧、温度和水分等影响,导致硅橡胶的各项性能发生变化。尤其是压缩永久变形发生变化时,将直接导致硅橡胶的电磁屏蔽性能变差,最终引发电磁泄漏问题。因此如何防止硅橡胶老化,阻止硅橡胶压缩永久变形变差一直是电子密封产品面临的一大难题。本文从制备硅橡胶的原料出发,通过研究有机硅凝胶（SG）的老化机理和原料对硅凝胶压缩永久变形的影响,分别以CeO2和Ce（OH）4为助剂,氧化铝和镍包石墨片为填料,探讨二者对硅凝胶复合材料耐老化性能、压缩永久变形性能及其他性能的影响。主要内容和结果如下:通过热重分析和马弗炉等温失重确定了有机硅凝胶的热氧老化方式和CeO2的抗热氧老化性能。同时用三种不同类型的偶联剂对CeO2进行了表面改性,探究了偶联剂改性CeO2对硅凝胶复合材料（SG/Al2O3/CeO2）耐热氧老化性能的影响。结果表明:CeO2的加入可以明显提高SG/Al2O3/CeO2的耐热性能。250℃老化8天,含1 wt%纳米CeO2的SG/Al2O3/CeO2的拉伸强度与老化前相比增加了7.8倍;与此同时,添加1 wt%的KH560、6121和7707型偶联剂改性CeO2的SG/Al2O3/CeO2的拉伸强度分别增加了2.5倍、4倍和4.7倍,撕裂强度的变化值与拉伸强度相似。综上,在老化前期,含KH560偶联剂改性CeO2的SG/Al2O3/CeO2的力学性能变化最小,抗热氧老化性能最佳。根据所制备的一系列有机硅凝胶（SG）的压缩永久变形大小和加工性能好坏,确定乙烯基硅油Vi-3和含氢硅油H-2作为导电硅凝胶复合材料SG/Ni（G）/Ce（OH）4的基础胶料;同时,在两者摩尔比例为0.8:1的基础上添加了66 wt%的导电粉镍包石墨片和不同含量的Ce（OH）4。探究了Ce（OH）4对SG/Ni（G）/Ce（OH）4的压缩永久变形、力学性能、热性能和导电性能的影响。结果表明:含0.75 wt%的Ce（OH）4的SG/Ni（G）/Ce（OH）4的压缩永久变形最低为3.50%,与未添加Ce（OH）4的SG/Ni（G）/Ce（OH）4的压缩永久变形10.45%相比,降低了66.5%。拉伸强度由279 k Pa升至336 k Pa,断裂伸长率由23.4%升至27.1%,耐高温性能提高,耐低温和电阻率没有明显变化。