液体配料生产线是香精、香料等精细化工行业配料必备的核心设备,而配料阀和启阀器装置是全自动液体配料生产线中的重要组成部分。传统的人工配料方式存在效率低下、配料过程难以追踪、配料信息不可追溯、配料过程不环保等一系列问题。因此,研发全自动液体配料系统成为行业的急需。本文在广泛查阅文献的基础上,分析了液体配料系统的发展趋势,对现有配料系统中的配料阀和启阀器装置存在的问题进行归纳总结,从而明确配料阀和启阀器装置的研究核心及要点,在此基础上提出并研究了具有防溅射、防残留、高精度的液体配料阀和启阀器装置。论文研究包括了自动配料系统的工艺路线研究、配料阀的结构设计、启阀器装置的设定及流体理论分析。为达到配料阀和启阀器装置与整个配料线的有机统一,需要确定阀和启阀器在配料线设备上的工艺路线和工作方式。为了兼顾生产效率和配料精度,配料阀采用二级流量阀结构形式,并对阀的溅射和残留问题进行了重点研究;启阀器控制阀的开关和流量,采用分离式结构。根据配料阀和启阀器装置在生产线中的功能需求,确定其整体结构,从而达到所需要求。针对配料阀和启阀器装置在实际生产中存在的问题,通过Solid works软件对其进行结构设计,利用流体力学中的理论,进行分析其可行性,最后通过实验数据得出结论,所设定的阀和启阀器装置完全满足要求。最后对研发的配料阀和启阀器装置进行现场安装调试,结果表明液体配料阀和启阀器装置在实际生产应用中,能够在保证可靠性、环保性、全自动化的前提下,实现自动液体配料系统的配料操作,完全满足工程实际中的要求和用户的需求。