在管式换热器的生产中,由于不锈钢U形管冷弯成型使得U形管R部位晶间结构发生变化,引起材料的抗腐蚀能力下降。当U形管工作时受到较严重腐蚀作用会发生破裂。所以在制造过程中,不锈钢U形管的固溶处理,恢复晶间结构也是非常重要的一个环节。U形管的制造工艺要求必须进行固溶处理,恢复晶间结构。常规的固溶处理虽然可以进行处理,但是处理效率低,工人的劳动强度大,处理过程的稳定性差,使处理效果不理想。国外的U形管固溶处理设备虽然先进,但价格昂贵,而且难以维护。目前,国内只有少数几家企业有设计开发此装置的经历,但是都没有定型产品推向市场,并且他们基本都是根据自己企业特殊情况设计开发的,不能推广为其他企业所用。基于此背景,在使用厂家的要求下,我们对此装置进行了开发研究。本课题在对固溶处理工艺要求、工况条件分析之后,采用了以单片机为控制系统的核心,强电无触点控制加热、红外测温仪测温并实时传给控制器、冷却水冷却、气体快速排水等环节。给出了加电控制算法,实现了固溶处理的自动化处理,并且提高了目前存在的温度测量不准确,反应慢且不稳定的问题。本课题主要完成的工作包括：(1)固溶处理装置方案分析确定。通过搜集国内外相关资料、对各种方案分析论证之后,确定了加热系统、温度信号采集系统、冷却系统等环节的方案。(2)固溶处理装置的机械结构分析改进,包括U形管夹紧、松开结构、支架系统、冷却系统的各部分改进。(3)固溶处理装置的关键电气控制环节硬件设计,包括加热系统、温度信号采集系统、冷却系统相关功能部分电路设计(4)固溶处理装置的软件开发,给出了系统主程序流程图、初始化、温度控制系统程序和中断子程序流程图。(5)固溶处理装置的人机界面开发,包括液晶显示器选型及硬件电路连接和部分功能模块程序设计；键盘和指示灯电路设计等。