随着科学技术的快速发展,传统的人工测试方法正逐渐被自动测试方法所取代。本课题根据项目的技术指标,研制出一个能够对产品性能进行自动控制和测量的电子测试系统。该测试系统主要分为硬件系统和软件系统两部分,本文主要讨论了在硬件系统部分中静态阻抗测试模块和数字旋变模块的设计与实现。静态阻抗测试可以避免产品上电之后电源电路发生短路。该模块以单片机STM32F103VET6作为处理器,工控机通过串口和处理器进行指令交换,因阻抗测试卡通道有限,使用继电器阵列进行11路阻抗测试通道的切换,使用ULN2003芯片增大对继电器的驱动能力,通过加入光耦隔离模块来优化电路的设计。数字旋变模块为产品提供带有角度位置信息的4路差分正余弦信号,在设计上,使用单片机STM32F103VET6接收工控机的控制指令,DRC1745作为模块的设计核心,将激磁信号转化为带有角度位置信息的正余弦信号,经过单端转差分的转换电路,输出给产品用以检测产品模拟角度通道的采集特性。本文从课题的需求和研究内容出发,依据项目的技术指标,提出电子测试系统的整体设计方案,并对整体方案中提到的硬件部分和软件部分进行详细介绍。然后重点介绍了硬件系统中的静态阻抗测试模块和数字旋变模块的设计和实现,给出详细的设计方案,具体的设计原理图,并对调试中的实验数据进行详细的结果分析和误差分析。最后,文章总结课题研制过程和成果,并提出可以进一步优化的方向。