三聚氰胺树脂浸渍纸饰面板以其低廉的成本、环保健康的特性越来越受到大家的喜爱,同时人造板可以利用木材的废料部分,大大增加了木材的利用率。本论文分别采用单因素试验和多因素正交试验的方法,对制备好的三聚氰胺浸渍纸饰面刨花板进行各项性能测试,相关标准依照GB/T 15102——2006(浸渍纸饰面人造板标准)和GB/T 17657——2013(人造板及饰面人造板理化性能试验方法)的相关要求,通过分析得到生产贴面刨花板最优的工艺参数,并利用色差测定的方法作为辅助,确定颜色的等级进而判断待测性能的等级,具体研究结果如下：通过单因素实验,得到了当以外观质量、耐香烟灼烧、耐水蒸气、耐磨等性能作为衡量板材好坏的标准时,时间、温度、压力三个热压工艺对板材质量的影响效果。为工厂生产工艺的调整,提供参考依据。通过对正交试验中工艺结果的分析和汇总,并通过试验压机以及生产压机的验证试验得出：当采用瀚森公司生产的18mm的刨花板作为基材,贝辉公司生产的中灰亚麻布格浸渍纸作为贴面,得到了各个性能条件下的最优工艺,这些工艺参数下样品的表面耐磨、耐划痕、以及耐水蒸气还有表面胶合强度的性能基本上都能够满足国家的标准,而且超出标准一定范围,因此只参考耐污染、耐香烟、耐盐酸固化性能下的这三个因素的最优工艺参数,并对相应的板材进行检测,耐污染最佳时的工艺参数为196℃、26 kg/cm2、21 s；耐香烟为204℃、38 kg/cm2、15 s；耐盐酸固化为196℃、38 kg/cm2、18 s。在试验压机上进行验证试验并检测各项指标,得到热压温度196℃、热压压力38 kg/cm2、热压时间18s的热压工艺进行试验时,板材的各项性能最优。此时,表面耐磨的的磨耗值为34.6 mg/100 r,满足GB/T 15102——2006中F≤80 mg/100r的要求,表面进行耐污染、耐香烟灼烧、耐水蒸气试验处理后,表面无变化,满足国标的基本要求。用Datacolor 110对罗丹明-盐酸试验处理后的板面颜色进行了测定,并计算色差,发现色差值△E*≤7.00的板面,颜色较浅,接近于无色,板面过固化；在△E*为7.00～17.00的板面,处理后的颜色为粉色,板面固化效果较好,板面为△E*≥17.00,颜色较深,板面固化不够。