近年来由于PDC钻头具有的优良性能带来的经济效益,使PDC钻头得到越来越广泛的应用,美中不足的是在复杂地层及中硬以上地层钻头的寿命低、钻速慢。这些情况造成了一些不必要的经济损失,为了提高钻进速度,延长使用寿命,最大限度地发挥PDC钻头优势,可以结合它的设计特点和结构特点以及破岩机理对其进行改进。　　 本文以研究PDC钻头单个切削齿的寿命为主,介绍几种疲劳寿命的估算方法和一般流程。利用ANSYS有限元软件对钻头单个切削齿进行建模,阐述有限元模型建立的原则和过程,做出应力分布云图,说明钻头在各个工况下的使用情况和受力情况,结合不良工况解释钻头寿命短的原因。再运用NSOFT疲劳分析软件创建载荷谱,导入应力幅值和钻头参数对其进行寿命估算,得出各种工况下PDC钻头单齿的具体使用寿命。对钻头进行连续扭转冲击部分疲劳模拟测试,进而说明连续扭转冲击器技术以及应用后改善钻头的原理和作用,论证了长期保持良好工况的重要性。希望能对现场施工提供一点技术上的借鉴和参考,用以避免人力和物力资源的耗费。