金刚石工具是指以金刚石薄膜和微粉为切磨材料，借助于结合剂或其它辅助材料制成的具有一定形状、性能和用途的制品。金刚石工具具有极高的硬度、高导热性和低热膨胀系数等性能，是制造切削和磨削工具的最佳材料，广泛应用于地质勘探、建筑工程等行业。钎焊金刚石工具克服了镀膜金刚石刀具短寿命及烧结金刚石刀具耐磨性差的弊端，与单层金刚石刀具相比，三维分布金刚石刀具不仅具有钎焊金刚石刀具的优点，而且寿命会大幅度提高。但是该刀具在钎焊过程中，金刚石容易上浮，严重阻碍着三维分布金刚石刀具推广应用。论文针对三维分布钎焊金刚石刀具存在的金刚石上浮及集聚问题进行了研究，探讨了实现金刚石体积分布的不同途径，研究了钎焊温度、钢网及锯缝等对金刚石三维分布和金刚石刀具抗磨性能的影响。研究了Cr元素对金刚石钎焊影响，研究了WC、102钎剂对钎料润湿性的影响，开发了适合三维分布金刚石刀具的新型钎料。得出了钎焊温度为1000℃时，金刚石颗粒分布均匀，在1030℃的情况下，随着试样的视野层数增大，金刚石数量增多；在1000℃的情况下，磨损率为1.8（g/h），1030℃时的磨损率为2.2（g/h），较1000℃下增大了22.2%；1030℃时，金刚石表面产生热损伤，导致磨损性能下降。随着钢网层数增加，均值参数值变小；在6层钢网的值最小，在靠近钢网的表面，Fe与Cr、Ni原子反应生成了中间化合物Ni_2.9Cr_0.7Fe_0.6；采用切缝法，金刚石以线条状分布于锯缝内，金刚石分布均匀；10.4%Cr钎料的钎焊强度为120MPa，在金刚石与钎料界面生成了Cr₂₃C₆，钎焊强度反而低于9.9%Cr钎料的钎焊强度；随着钎料中WC质量百分比的增加，钎料铺展面积逐渐减小；在相同的质量百分比WC条件下，BNi₇的铺展面积大于BNi₂的钎料铺展面积。在此基础上，开发三维分布的金刚石工具制备工艺，为三维分布金刚石刀具产业化的推广应用提供技术支撑。