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该论文通过氨水/硫酸浸出、铁屑还原、膜萃取/传统萃取、电积/加热浓缩/肼还原等方法来回用电镀污泥中的铜,并通过扫描电镜、X衍射、离子交换以及连续提取等方法来分析污泥中铜的存在型体,通过分析对比各种方法的运行参数、回收效率和经济可行性,确定回收利用电镀污泥中铜的较佳工艺,并得出其较佳的运行条件;通过研究和分析污泥中铜的存在型体,对进一步提高污泥中铜的浸出率有重要的理论意义和实用价值.其主要研究结果有:(1)铜的浸出,氨水浸出污泥中的铜,氨水浓度为12.5﹪,电镀污泥浓度为80g/L,反应时间为4h.铜的浸出率为73.81﹪.硫酸浸出污泥中的铜,硫酸浓度为5﹪(V:V),电镀污泥浓度200g/L,浸出时间为1h,铜的浸出率为93.86﹪.(2)膜萃取浸出液中的铜,LIX84-I萃取氨浸液中的铜,萃取剂浓度为20﹪,相比为1:1,水相有机相流速均为10L/min,萃取率为99.24﹪,反萃取剂硫酸的浓度为160g/L,反萃取相比为3:1,反萃取级数为2,反萃取率为99.31﹪;LIX984N萃取硫酸浸出液中的铜,萃取剂浓度为25﹪,相比为2:1,水相有机相流速均为10L/min,萃取率为99.35﹪,反萃取剂硫酸的浓度为160g/L,反萃取相比为3:1,反萃取级数为2,反萃取率为99.43﹪.(3)反萃取液中铜的最终回收,加热浓缩以CuSO<,4>·5H<,2>O形式回收,其纯度大于99﹪,可作为化学试剂使用;电解回收,在电流密度为250~310A/m<2>,电极间距8~10mm,电解时间9h,铜的循环电解率99.16﹪;肼还原回收,保持pH大于11,肼投加量为铜离子摩尔数的1.1倍,铜的还原率99.67﹪.(4)电镀污泥的型体研究,电镀污泥表面非常不规则,是非晶体结构,污泥中水溶性铜绝大部分(90.38﹪)以带正电荷的游离离子或简单的一价阴离子螯合物的形式存在的,如Cu<2+>、Cu(OH)<+>、CuCl<+>等.以中性存在的铜几乎可以忽略不计.带负电的铜占一小部分(7.95﹪),主要是有机螯合物.