近年来,科技技术发展迅猛,尤其是电子产业。作为一项现代电子产业举足轻重的主要技术,导电油墨广泛应用于各类印刷电子产品,而其制备与性能的研究也因此成为一项研究热点。目前纳米铜粉是主要的导电填料,但是纳米铜粉易氧化和成本高的问题一直难以有效完美解决。为降低成本,导电填料的研究方向逐渐由银粉转变为铜粉。鉴于此种情况,提出了本文的研究。本文针对纳米铜粉易氧化、易团聚且成本高的问题,采用球磨铜粉作为导电填料,酚醛树脂作为主要粘接剂,制备出铜浆油墨。经过丝网印刷方式使其附着在作为基底的聚酰亚胺薄膜上制备出导电铜膜。分别利用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、四探针电阻测试仪等探究了铜粉、偶联剂、成膜助剂对铜浆油墨各种性能的影响。通过一系列的研究探索,得到一条完整的铜浆油墨制备工艺。该铜浆油墨印刷得到的导电铜膜在导电性能、稳定性能、可靠性能、附着强度等各方面性能表现良好。论文的主要研究内容如下:1、确定了球磨铜粉的添加量并分析了添加量不同对铜浆油墨的性能影响。研究结果表明,当铜粉的添加量为70%时,导电铜膜的电阻率最低达到53.865mΩ·cm,效果最佳。2、研究了偶联剂在铜浆油墨的制备过程中的作用,并确定了其添加方式以及添加量。结果表明,硅烷偶联剂搭配添加钛酸酯偶联剂采用直接加入方式对铜浆油墨性能有极大改善。其中硅烷偶联剂添加量占导电填料铜粉质量的0.8%,钛酸酯偶联剂为1%,添加后的铜浆油墨固化后的导电铜膜电阻率可以降低到27.567mΩ·cm。3、研究了成膜助剂对铜浆油墨的性能影响。选择了正硅酸乙酯、乙基纤维素和邻苯二甲酸二甲酯三种试剂作为成膜助剂进行探索对比,三者添加后导电铜膜的电阻率差别不大,但是添加邻苯二甲酸二甲酯的光洁度效果最好,表面光洁度级别达到8~7。4、导电填料的颗粒大小对铜浆油墨的各种性能的影响。研究了将8μm铜粉与球磨粗铜粉搭配作为导电填料制备铜浆油墨,当粗细铜粉的质量比为17:3时,导电铜膜的导电性能最优,电阻率达到18.11mΩ·cm。5、研究得到一条采用球磨粗铜粉与酚醛树脂制备的铜浆油墨的工艺路线。其中球磨铜粉和酚醛树脂质量比为7:3,添加适量的偶联剂与成膜助剂后,经丝网印刷到聚酰亚胺薄膜上,在100℃烘干2h,制备的导电铜膜电阻率达到20.261mΩ·cm,不平度为2.8μm,表面光洁度达到8~7级别,附着力达到4A级别。