在精密矫直过程中,为了实现精密矫直过程的自动化,保证矫直过程的顺利进行及矫直的精度,保证跨距与行程电机准确并及时的运行,需要对精密矫直过程中测量和驱动各部分矫直部件的信号进行认真研究,所以精密矫直过程中信号数据的采集及处理显得尤为关键。本文以精密数控矫直机为研究对象,主要研究在精密矫直技术中的信号数据采集和处理技术。精密数控矫直技术中,工件有无信号直接关系到矫直是否正式开始,跨距信号关系到矫直跨距重合度的计算,行程信号直接反映矫直压头的矫压位移,挠度信号关系到矫直过程中的行程计算。为保证矫直过程中的跨距与行程电机准确并及时的运行(精确度和即时性),要求相关信号的采集和处理过程快速准确,而信号的采集需要采用相关传感器,而且传感器在采集数据之前需要进行标定。而本文所研究的信号数据采集及处理过程中对传感器的标定采用Lab VIEW编程、工控机和Galil卡控制以达到标定的目的。而数据处理则是依据信号数据各自的特点及相关的数据处理方法在Lab VIEW中编程以实现数据的快速处理。下面是本文具体研究的内容：首先,在简单阐述精密矫直机的工作原理及工作流程之后,详细分析了精密矫直过程中工件有无信号、跨距与行程信号、挠度信号等信号的特点及其流程,并针对其特点设计了各自的信号采集方案。在之后认真选取了信号采集所需要的硬件设备并搭建了信号采集硬件平台。其次,针对各种信号采集所用传感器的标定过程,认真研究了各种传感器本身的特点和采集信号的特点,选取了合适的标定原理,并通过Lab VIEW编写了传感器的标定程序。接着,讲述精密矫直过程中信号数据的采集原理及方法,根据信号的特点设计了相应的采集方案,并根据精密数控矫直的技术要求在Lab VIEW中编写信号数据的采集程序。最后,根据精密矫直过程中对信号的要求,选择适当的信号数据进行处理方法,并设计基于Lab VIEW编程软件的信号数据处理程序。