近年来,随着科技不断进步,变频调速在石化企业得到了广泛应用,取得了很大成绩。在企业挖潜增效和安全生产方面发挥了较大作用,有广泛的应用空间。本文针对石化企业部分大型机泵采用阀门、挡板、流量(压力)调节系统等带来能源消耗较大、调节阀门前压力高、噪音大等安全问题,结合实例采用高压变频器调速取代原有阀门调节的方案。成功的实现了高压变频器在乌石化炼油厂循环氢压缩机上的应用。不仅节约了能耗,又提升了运行设备安全系数。论文首先简要介绍了高压变频器的基本理论,分别从其工作的基本原理和常用的控制方式及其常见的几种类型,结合乌石化炼油厂柴油加氢装置循环氢压缩机现运行系统的实际工况,对几种适用于异步电动机的调速方法进行比较,选择基于IGCT功率半导体技术和DTC直接转矩控制技术的高压变频器组成新的控制系统;其次结合循环氢压缩机进行变频调速改造项目,详细论述了变频调速系统主回路设计,配置高压变频器电源开关保护及变频器自身保护,设计变频器与DCS自动控制系统接口,运行前进行相关调试及常见故障的处理方法。通过改造运行一段时间后的数据分析,并采用节能效益计算方法对其进行节约能耗计算,有理有据地验证了变频调速改造不仅让该装置的自动化程度更为明显,同时,该装置还同样具备了稳定性和可靠性,不仅节约大量能耗,而且使电机在调速上拥有更好的性能,企业获得更大的经济效益。