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在金属防腐涂料开发中紫外光固化涂料技术因其固化速度快、无溶剂和能耗低等优点日益受到重视。植物油基涂料也因其原料可再生以及拥有天然特殊结构的特点得到涂料研究者的青睐。本文将这两种涂料技术结合在一起,利用桐油对酚醛环氧树脂改性的产物(TMPE)作为UV固化涂料基体树脂,制备了一种UV固化金属防腐涂料,并对改性条件与涂料性能进行了研究。通过条件实验发现桐油与苯酚在110℃、催化剂草酸含量为0.75%条件下合成TAP的速率和转化率最高;TAP与甲醛在80℃、pH值为1.0～1.5条件下反应5.5小时,得到70℃时粘度45 mPa·s的TMP;TMP与6倍于酚摩尔量的ECH在70℃、1～2小时内滴加与酚类摩尔量一致的NaOH溶液条件下发生开环反应,在85℃条件发生闭环反应,制得环氧值为4.4的TMPE。TMPE在UV固化涂料中的作用是增强涂层附着力的同时降低涂层的硬度。TMPE与E-44最佳质量比为1/3,其硬度为3H,附着力为0级;由其作为阳离子固化树脂,双酚A环氧丙烯酸酯作为自由基固化树脂,两者最佳比例为1/2,得到涂层铅笔硬度为3H、附着力等级为0级的阳离子-自由基杂化光固化涂料;在阳离子-自由基杂化光固化涂料中添加锌粉并考察其耐腐蚀性能后发现含锌量4%时涂层耐硝铵腐蚀能力高于含锌量0、2%、6%和8%时,30%时涂层综合性能优于10%、20%和40%时;混合合成TMPE-苯酚酚醛环氧树脂与E-44最佳配比为2/1,涂层铅笔硬度达到3H,附着力水平为0级,其涂膜厚度为120μm时的耐腐蚀能力强于膜厚80μm和40μm时的对应值;用对叔丁基酚代替部分苯酚参与制备混合合成环氧树脂可以减轻合成树脂的颜色。