论文部分内容阅读
经济全球化的浪潮席卷中国,国内外市场竞争日益加剧,作为国民经济重要组成部分的基础化工产业,如何突破瓶颈,突出重围,实现可持续化发展,是目前越来越被关注的问题。SFC公司正是众多基础化工产业的一员,在消减成本以及激烈的竞争压力下,SFC公司已从各方面进行了成本控制,优化资源配置,为了更进一步深挖企业潜力,SFC公司从自身情况出发,在分析实施VMI模式的可行性后,于2012年1月正式实施VMI供应商管理库存的模式,并开始对具有企业管理中一项重要功能的库存管理进行分析,对产成品的库存管理进行深入研究。首先,本文从供应链管理的角度出发,从库存结构、库存成本构成情况和呆滞库存情况三方面,分析了SFC公司近四年来的产成品库存管理现状,并从中找出了问题所在。随后,将眼光放在了近期实施的VMI模式上,已经执行的VMI模式对原材料的控制已卓有成效,SFC公司便继续对在VMI模式下的产成品库存控制模型进行研究,通过分析库存构成,并结合SFC公司实际情况,在确定型库存需求的基础上建立了在VMI模式下的不允许缺货和允许缺货两种情况,SFC公司致力于在VMI的实施过程中确定其最佳库存量以及在允许缺货的情况下确定合适的缺货量。紧接着, SFC公司为了验证VMI模式下产成品的库存管理效果,将传统方法下的产成品库存管理和基于VMI模式产成品的库存管理进行比较,结果表明,应用产成品的VMI模式后,可以很好的降低SFC公司的产成品库存量,解决产成品库存管理问题,优化了产成品库存结构。最后,本文对SFC公司在VMI中实施产成品库存管理进行了客观评价,并给出一些优化建议。