我国经济的快速发展，拉动了我国钢铁工业持续高增长，钢铁工业持续稳定的发展迫切需要稳定、足量、优质的铁矿原料供给，而我国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”，绝大多数为需要选矿的贫铁矿，占总储量的97.5％。在这种情况下，开发应用丰富的低品位矿、研究低品位铁矿石的利用价值就显得尤为重要。 本研究以吉林临江羚羊铁矿石为原料，其矿石组成复杂，各种铁矿物间以及铁矿物与脉石间紧密共生，是一种极典型的贫细杂难选铁矿。对其进行全面、深入、系统的可选性试验研究。对吉林临江羚羊铁矿石，以前曾有多家科研单位进行过分选试验研究，但均未获得理想的结果。吉林临江市金银矿根据矿石的性质及以往的试验结果，提出羚羊铁矿的主要分选指标为：在保证精矿品位57％以上的前提下，尽量提高精矿回收率。据此本研究包括正浮选、反浮选、磁选、焙烧磁选等多种工艺的分选试验。研究分两个阶段进行，第一阶段为实验室小型试验阶段；第二阶段为实验室扩大试验阶段。 实验室小型试验表明：羚羊铁矿石的正反浮选试验结果均不佳，铁矿物不能得到有效分离：用焙烧磁选方法处理吉林临江羚羊铁矿石可得到符合要求的铁精矿。实验室扩大试验阶段表明，焙烧一磁选是处理临江铁矿石最有效的分选工艺，焙烧磁选最高可使精矿品位达到67％；磁化焙烧的最佳温度为750～800℃，最佳焙烧时间为40～120分钟；以河北丰宁丰东煤矿次烟煤为还原剂时，煤的最佳填加量为8％，焙烧磁选可以获得铁精矿品位58％以上，回收率70％以上的较理想指标。 本研究找到了适宜于吉林临江羚羊铁矿石选别的分选工艺及条件，获得了较理想的分选指标，即铁精矿品位58％以上，回收率70％以上。为高效合理利用我国低品位铁矿石提供了参考依据。