近年来，随着工业的迅猛发展，“全球性水的资源危机正威胁着人类的生存与发展”。在我国印染行业是污水排放的大户，而其中的洗涤废水占据着整个行业废水的80％以上。这部分废水因具有色度低、有机物含量小等特点，被称为低浓度印染废水。本文针对该废水水质的特征，结合传统废水处理方法、臭氧的催化理论和臭氧的光催化技术，确定了其臭氧的处理工艺。废水依次经过与臭氧气体的混合、臭氧催化脱色、光催化降解等处理单元后，出水水质可以达到印染行业的回用要求；并在各单元实验所测得数据的基础上，对臭氧处理设备进行了设计，为该设备的实际投产应用提供了实验、理论依据。　　 低浓度印染废水要实现循环回用，必须要在循环使用前完成对溶解在其中的染料等有机物的氧化、脱色和彻底降解处理。本课题通过与其他金属氧化物的比较实验后发现，负载在拉西环上的氧化镍对废水的臭氧脱色具有良好的催化性能；光催化剂纳米二氧化钛与紫外光协同催化臭氧可将废水中难降解的有机分子进一步矿化，通过对几种载体的实验研究发现，石英玻璃纤维网具有最好的负载效果，且能很好发挥催化剂的催化活性；以O3-NiO和O3/Nano-TiO2/UV这两个催化氧化的脱色降解理论为基础，对两废水处理工艺进行比较，并在此基础上设计出一套新型的低浓度印染废水在线处理及回用设备；同时探讨了温度、pH值、废水的初始浓度等对设备处理效果的影响。　　 印染皂洗废水经处理后，能够再次回用于织物的皂洗工艺，不仅有明显的经济效益，而且具有较大的社会效益和环保效益。实验研究发现，利用臭氧高级氧化技术理论所设计的废水处理设备，可实现对低浓度印染废水的在线处理及快速回用。该技术的应用能充分降低废水的处理成本，提高废水的回用率，为印染企业实现“清洁生产”，节能节水提供了一个新的思路和解决方法，具有广阔的发展空间和应用前景。