本论文在综合国内外大量相关文献的基础上,对混凝过程中的流体动力条件进行实验及其对流体力化学的机理进行了研究。流体动力条件的实验结果表明:最佳的流体动力条件受到混凝剂的种类及其投入量、原水浊度、胶体颗粒性质等的影响。在混凝剂的种类及其投入量方面:无机混凝剂AlCl₃所需的最佳流体剪切速度相对于有机混凝剂PAM的总是较小,但在剪切时间没有明显区别。且混凝剂（无机或有机）投入量越多,最佳的流体剪切速度、剪切时间均稍微下降。原水浊度方面:最佳的流体剪切速度随着原水浊度的增大而出现降低的趋势,但最佳的剪切时间呈现增长趋势。胶体性质方面:高岭土和腐殖酸悬浊液的最佳流体剪切速度无明显差别。但在剪切时间上存在很大差别,高岭土悬浊液时,随着剪切时间的延长,出水浊度降低幅度较大,超过某一值时,出水浊度增高。而腐殖酸悬浊液随着剪切时间的延长,TOC降低幅度很小。在混凝剂的种类及其投入量、原水浊度、胶体性质与流场分布的关系实验中,单层平直桨叶搅拌器产生均匀分布的二次流场,使颗粒间的碰撞频率大大增多,因此混凝效果明显优于磁力搅拌器。Al-Ferron逐时络合比色法实验结果表明,随着流体剪切速度的增大,Al³⁺的水解产物形态分布发生变化,Alb含量增多、Alc含量显著降低。基于Al³⁺的“双水解模型”和“连续模型”,提出流体动力影响Al³⁺的水解产物形态模型——“双水解连续”模型。Zeta电位结果显示,流体剪切速度越大,胶体颗粒的动电位值也随着增大。但在流体剪切时间方面,AlCl₃低投入量时,随着剪切时间的延长,胶体的动电位值呈现增大趋势。而高投入量时,胶体动电位值受到剪切时间的影响较小。通过流体动力影响胶体颗粒动电位的实验结果,提出流体动力影响胶体颗粒水化膜变形的模型,当流体动力使胶体颗粒水化膜变薄甚至破裂,此流体动力称为“劈开压力”。基于流体力化学的机理分析,明确定义了混凝中的流体力化学,即适当的流体动力条件能够促进或加快混凝剂的扩散混合、混凝剂的水解、混凝剂及其水解产物与胶体颗粒的作用、颗粒（或絮体）的接触碰撞等一系列的物理化学反应,从而使混凝效果达到最优状态。