为实现混凝土工业的可持续发展,矿物细掺料作为“绿色建材”日益受到重视,已成为当前研究的热点。矿渣微粉是矿物细掺料中的一种,具有表面能高、微集料填充效应和化学活性高的特点,掺入混凝土中代替部分普通硅酸盐水泥,对提高混凝土的工作性、力学性能和耐久性等都具有良好的效果,并且取材于工业废料,成本低廉,是配制高性能混凝土(HPC)的理想材料之一。然而,随着高性能混凝土研究和应用的深入发展,对其延性、防火性能等提出了更高的要求。在高性能混凝土中加入纤维,利用纤维的增强和增韧机理能有效地改善高性能混凝土的延性和高温性能。本文通过在矿渣微粉混凝土中混杂掺入聚丙烯纤维与钢纤维配制成新型的纤维增强高性能混凝土——纤维矿渣微粉混凝土,重点研究纤维矿渣微粉混凝土高温后的力学性能,包括:(1)回顾与分析了近年来国内外有关混凝土高温性能及改善方法的研究进展。(2)通过试验,探讨了高温后纤维矿渣微粉混凝土的表观特征变化和质量损失规律。试验结果表明,温度越高,纤维矿渣微粉混凝土的外观损伤越严重,其烧失率也不断增大;混杂纤维的掺入能有效阻止矿渣微粉混凝土发生高温爆裂,保持混凝土的完整性,但同时也增大了其高温后的质量损失。(3)通过纤维矿渣微粉混凝土高温后的抗压、劈拉、弯曲和弹性模量试验,探讨了温度、矿渣掺量、纤维类型与掺量以及混凝土基体强度等级对混凝土高温后力学性能的影响。研究发现:纤维矿渣微粉混凝土高温后的各项力学性能随受热温度的升高而不断劣化;矿渣微粉对高温后混凝土的各项力学强度起到增强作用;掺入聚丙烯纤维和钢纤维能显著提高混凝土高温后的强度,改善其变形性能。(4)根据对试验结果的统计分析,研究了纤维矿渣微粉混凝土在常温下与高温后基本力学性能的差异,提出了纤维矿渣微粉混凝土高温后抗压强度、劈拉强度、抗折强度以及弹性模量随温度等变化的计算公式。(5)分析了高温后纤维矿渣高性能混凝土力学性能的劣化机理。