本文利用小型固定流化床实验装置，研究了C4烃类在常规裂化催化剂上的催化转化反应规律，考察了华北石化和哈尔滨石化C4烃类催化转化最优的工艺条件，详细分析了这两种原料催化转化的产物分布规律，最后建立了C4烃类催化转化反应集总动力学模型。 实验首先选取了四种C4烃类为原料，考察了各种单体烃的转化规律；C4烷烃很少参加反应，而且会因液体中间产品的裂解而有部分生成。接着研究了华北石化C4烃类在RGD-1和LBO-16平衡剂上，以及哈尔滨石化C4烃类在CC-20D平衡剂上催化转化的最佳工艺条件；并考察了华北石化C4烃类、哈尔滨石化C4烃类在加入LCC-A多产丙烯助剂时C4烃类催化转化的反应规律。结果表明，常规裂化催化剂对C4烃类具有催化转化性能，少量LCC-A助剂的加入便能提高丙烯的产率。 在详细分析了反应产物分布规律的基础上，分别建立了C4烃类催化转化四集总、五集总动力学模型。利用实验室开发的集总模型参数求解程序，分别求得了各个温度时的反应速率常数，并求取了反应的指前因子和活化能。利用C4烃类五集总动力学模型，预测了C4烃原料变化对丙烯产率的变化趋势、主要产品产率随反应温度和重时空速的变化趋势。结果表明，五集总模型的预测结果能较好地与实验规律相吻合。