近年来,大庆油田采用酸化压裂技术开发低渗油藏,保证增产稳产的同时,也使得输送至联合站内的原油成分变得复杂,其中的压裂液,泥砂杂质,高含量的胶质沥青质等天然乳化剂,使得油水过渡层增厚,乳化情况严重,原油中还混有导电性强的杂质,这些都对电脱水器正常处理乳状液和保证脱水电流不升高造成很大冲击,电脱水器水看窗液柱若发黄,则水出口含油量超标;若发黑,则油出口含油率超标,严重影响联合站内系统的稳定运行。本论文以大庆油田某联合站处理低渗油藏中的原油作为研究对象,分析站外来液和五合一过渡层的组成及特性,利用有机溶剂和无机杂质酸液对过渡层中的有机和无机杂质进行定量分析,通过扫描电镜对其中的无机杂质进行元素分析,进而确定杂质成分的主要化合物种类,测定粘温曲线、界面强度、界面张力等,在显微镜下观察原油的乳化情况,测定污水杂质粒度分布,检测站外来液和过渡层中Fe²⁺和HS^-,从而确定硫化亚铁颗粒的存在场所,确定影响低渗油藏采出液处理的因素,在室内对破乳剂进行筛选和复配,优选硫化亚铁去除剂,并进行矿场试验,确定最佳的加药方案。实验结果表明,五合一电脱水器的过渡层中原油内相颗粒平均粒径在8.64μm和10.85μm之间;过渡层中胶质沥青质的含量为11.8%,比站外来液管线的含量高;过渡层油水界面张力低于普通水驱采出液;过渡层分层后悬浮杂质中硫化亚铁含量为4.5%,沉淀杂质中硫化亚铁含量为10.3%;经过室内实验优选出的药剂,再进行加药浓度、处理温度和作用时间的优化;开展矿场试验,得出处理原油的最佳处理参数。