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本文采用感应熔炼及快速吸铸的方法制备了Ni55Fe17.5Ga27.5-xSnx(x=0,0.5,1,2)、Ni55Fe17.5Ga27.5-xNbx(x=0,0.5,1,1.5,2,3)、Ni-Fe-Ga-X(X=Zn, Sb, Cr)等合金,用光学显微分析(OM)、X射线衍射分析(XRD)、振动样品磁强计(VSM)等分析及研究了合金成分和热处理工艺对合金显微组织、晶体结构及磁性能的影响,并分析其影响机理,研究结果表明：1、Ni55Fe17.5Ga27.5-xSnx合金和Ni55Fe17.5-xGa27.5Nbx合金的显微组织与Sn、 Nb含量有关。随着Sn(0-2at.%)含量的增加,合金马氏体含量明显减少。未添加Sn时,合金为马氏体主相及少量γ相；当Sn含量为2at.%时,合金为完全的奥氏体单相组织。随着Nb(0-3at.%)含量的增加,合金马氏体含量略有减少,且马氏体变体宽度逐渐变小。未添加Nb时,合金为马氏体相、γ相双相组织,当Nb含量为3at.%时,合金为马氏体相、母相奥氏体、γ相三相共存。2、Ni55Fe17.5Ga27.5-xSnx合金的饱和磁化强度与热处理工艺有关,并随着Sn含量的增大而降低。铸态Ni55Fe17.5Ga27.5合金的饱和磁化强度为22.85emu/g；添加2at.%的Sn后,合金饱和磁化强度降低至9.91emu/g。在673K～273K范围内,随着淬火温度提高,合金的饱和磁化强度增大。在673K淬火,Ni55Fe17.5Ga26.5Sn1合金的饱和磁化强度为13.89emu/g;1273K淬火,合金的饱和磁化强度增大为18.02emu/g。3、 Ni55Fe17.5-xGa27.5Nbx合金的饱和磁化强度热处理温度有关,并随着Nb含量的增大而降低。在1073K淬火,Ni55Fe17.5Ga27.5合金的饱和磁化强度为24.8emu/g;添加3at.%的Nb后,合金的饱和磁化强度降低至12.48emu/g。在673K-1273K范围内,随着淬火温度提高,合金的饱和磁化强度增大。在673K淬火,Ni55Fe16Ga27.5Nb1.5合金的饱和磁化强度为14.03emu/g;1273K淬火,合金的饱和磁化强度达24.26emu/g。4、 Ni-Fe-Ga-X(X=Zn, Sb, Cr)合金显微组织及饱和磁化强度与添加元素有关。添加Zn、Sb、Cr元素使合金马氏体含量有不同程度的减少,合金的饱和磁化强度也有不同程度的降低。在1273K淬火,Ni55Fe17.5Ga27.5合金由马氏体主相、γ相组成,饱和磁化强度为24.79emu/g;添加1at.%的Cr替代Fe后,合金变成由奥氏体主相、马氏体相组成,饱和磁化强度降至15.56emu/g。5、在相同淬火温度下,Ni-Fe-Ga-Nb合金的饱和磁化强度随着保温时间的增加而略有增大。在1273K淬火温度下,保温1h时,Ni55Fe17Ga27.5Nb0.5合金的饱和磁化强度为20.21emu/g;4h时,合金的饱和磁化强度为21.23emu/g。6、Ni55Fe17.5Ga27.5-xSnx合金和Ni55Fe17.5-xGa27.5Nbx合金的居里温度与Sn、 Nb含量有关。Ni55Fe17.SGa27.5-xSnx合金的居里温度随着Sn含量的增加而降低,在1273K淬火,Ni55Fe17.5Ga27.5合金的居里温度为461K；添加2at.%的sn后,合金的居里温度降低至444K。在1273K淬火温度下,Ni55Fe16.5Ga27.5Nb有较高的居里温度489K。7、在673K-1273K淬火温度范围内,Ni-Fe-Ga-Nb合金的马氏体含量随着淬火温度的升高而增多。673K时,Ni55Fe17.5Ga27Nb0.5合金仅能看到少量马氏体组织；1273K时,合金主要由马氏体相组成。在相同淬火温度下,合金的马氏体含量随着保温时间的增加而增多。在1273K淬火温度下保温3h时,合金几乎全部由马氏体相组成。