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本文主要研究CR/BR并用胶加工工艺及并用体系性能的关系,前人对CR/BR并用胶的研究主要是配比等对CR/BR并用胶性能及结构的影响,较少涉及全面的补强体系的加工工艺、硫化体系及相容性改善等工作,而这正是本论文要做的。通过对氯丁橡胶主体性能的探索,研究了氯丁橡胶种类和配合体系等对氯丁橡胶硫化特性和物理性能的影响,来确定最佳的氯丁橡胶基体、配合体系以及促进剂用量。结果表明：PM40加工安全性高,硫化速度快,强度优于CR121和CR232,拉伸强度可达25MPa,撕裂强度达64N/mm,综合性能最优。促进剂ETU的硫化安全性高,促进效果更好。ETU用量为0.5p-时氯丁橡胶的强度最高。通过对CR与BR并用工艺的改善,考察填料种类及加料顺序等对并用胶微观结构和性能的影响,并对CR进行了薄通次数对比实验。结果表明：补强剂白炭黑的最佳工艺为：将白炭黑分别添加到CR和BR中制出母胶,再把母胶共混。CR/BR并用胶形成了稳定的填料网络,拉伸强度可达19.3MPa,撕裂强度达到62.2N/mm。补强剂炭黑的最佳工艺为：先将炭黑添加到BR中制成母胶,再与CR共混。拉断强度为22.9MPa,撕裂强度为61.8N/mm。CR薄通5次时,硫化助剂可在胶料中分散均匀。通过对CR、BR以及CR/BR并用胶促进体系的对比研究,研究了CR与BR促进体系的相互影响,使CR/BR并用胶中二组分硫化匹配性达到最优。结果表明：促进剂D和DM体系都抑制CR硫化,促进BR硫化。而促进剂CZ体系能使CR和BR同步硫化,且最佳用量为0.3phr。实验选用适当的相容剂来改善CR与BR的相容性,并对其微观形貌和性能进行比对分析。结果表明：相容剂BIIR可使CR/BR并用胶门尼粘度降低80%,回弹性提高21%。相容剂CIIR使拉断伸长率提高170%,撕裂强度提高35%,拉伸强度提高19%,耐热老化性提高64%。SEM分析结果显示,相容剂CIR使CR/BR并用胶的两相互相扩散、渗透,界面相容性最好。