论文部分内容阅读
紧密纺纱技术是环锭纺纱技术领域的一场革命。吸风负压集聚式的紧密纺纱技术是目前国内外应用最为广泛的集聚纺纱形式,网格圈是紧密纺纱装置的关键部件之一,网格圈对纱线的成纱质量起关键作用,因此对网格圈的研究具有很高的价值,由于网格圈对成纱质量具有很强的重要性,因此对网格圈的制作也具有很高的要求。文中阐述了国内外网格圈的制作方法和性能要求,并对国内外网格圈的发展现状作了简单介绍。首先,通过在自行改装的K72型丝织机上试织了一定长度的窄幅管状织物——用于制作紧密纺纱用网格圈,然后对该织物进行了一系列的性能测试。在织造过程中我们从网格圈的使用目的出发、为使网格圈具有较好的使用性能,探讨了如何选择网格圈的制作原料、织物组织,并简要分析了网格圈的制作难点,最后对网格圈的后处理做了简要的介绍,并得出定型温度为150℃~190℃,加热20~30小时,定型效果最好,网格圈的使用寿命较长,使用超声波切割装置切割效果较好。在性能测试中,从网格圈的失效形式出发,对网格圈的各项性能做了归类阐述,测试出网格圈的强伸性、耐磨性、透气性,并就网格圈的导电性能、尺寸稳定性和摩擦性结合纱线的性能指标做了相关分析和说明。使用不同规格的网格圈的纺出不同的线密度的纱线,对纱线的性能做了综合评价,认为网格圈的目数对纱线的性能影响较大。目数大的网格圈有利于纺制线密度低的纱线、目数小的网格圈利于纺织线密度高的纱线。中等线密度的纱线对于目数不同的网格圈有较好的适应性。最后为提高紧密纺精梳细号纱的成纱质量,采用正交试验法对影响紧密纺精梳细号纱的4个关键工艺参数进行优化设计。