结垢广范存在于油气生产系统的各个环节,对油气田的开发影响重大.结垢可能存在于油层、近井带、射孔孔眼、井筒、集输管线、贮罐、处理容器等处,致使油层伤害、阻流、设备磨损、垢蚀等问题出现.特别是注水开发油田,由于水的热力学不稳定性和化学不相容性,结垢问题更加突出.由于结垢等影响,造成油井产液量下降、注水井压力上升,采油措施费用、管线及设备维护更新费用大幅度上升,严重者造成油井停产或报废,从而严重影响了油田的开发效果与经济效益.因而,加强结垢预测工作,防患与未然意义十分重大.油气生产系统是一个复杂的体系,油、气、水多相流体即赋存于一定温度、压力下的储层内,又存在于地下、地面注采管网中.温度、压力、介质组成等参数处于不断变化状态.因而,油气生产系统的结垢比任何其它系统显得更为复杂多变.正确掌握不同类型垢的形成机理,不仅能够一定程度地预测测结垢倾向,而且可以有针对性的选取防垢或除垢措施.结垢趋势预测研究始于20世纪30年代,至今仍在广泛、深入的进行着.1936年Langelier提出了"水稳定性指标"概念,用来预测工业用水的CaCO<,3>垢;1952年,Stiff和Davis修改了Langelier的方法,用"饱和度指数"预测油田水CaCO<,3>垢,以此为一个新起点,预测结垢的研究向纵深扩展.由于油田水结垢受到成垢介质、成垢环境、沉积反应历程等多种因素的影响,因而,经典的理论预测结果有很大的局限性,有时与实际情沉差别较大.随着实验技术的发展,模拟试验成为结垢预测的重要手段.模拟试验技术也由原来的静态试验向动态试验发展,模拟试验条件更加接近实际.高温高压模拟试验、扫描电镜、X-衍射、CT及核磁共振等高新技术在油田水结垢预测评价中的应用,使油田水结垢预测评价技术迈上了一个新台阶.结垢预测理论的成熟与完善、模拟试验技术的現代化、计算机技术的普及以及越来越多的现场结垢实际资料的积累,为计算机预测结垢技术的形成与发展奠定了良好基础.本文对油田结垢趋势预测技术的发展历史、发展趋势进行了系统研究,探讨了油田结垢机理,应用多种先进的油田结垢趋势预测技术,首次对中原油田注水开发过程的结垢趋势进行了定量分析.