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随着我国水资源紧缺与工业用水量增加等水资源供需矛盾日益突出,工业废水膜法深度处理技术受到越来越广泛的应用,其中超滤膜和具有致密分离层的反渗透膜在工业废水处理领域发挥着重要作用。制备耐高温分离膜可以进一步扩大膜应用领域,提高膜分离效率,节约能源,具有十分重要的意义。本文以高浓度含盐含COD有机废水为处理对象,采用二级反渗透工艺处理后取得了较好的效果,具有广泛的应用前景和实用价值。以聚芳醚砜(PPES)及聚芳醚砜酮(PPESK)为制膜材料,应用相转化法制备超滤膜并应用于有机废水预处理中。实验表明PPES制成的超滤膜表现出更好的通量,对固体悬浮物(SS)的去除率为100%,对废水中COD也有一定的去除效果,而对总盐度几乎没有去除效果。采用界面聚合的方法,以均苯三甲酰氯(TMC)为酰氯单体,以间苯二胺(MPDA)为二胺单体,在杂萘联苯聚醚砜酮基膜表面进行界面聚合,制备了反渗透膜,并确定反应单体浓度为:TMC有机相浓度0.2wt.%,MPDA水相浓度1wt.%。考察了二级反渗透膜操作参数(压力、温度、时间等)等对分离性能的影响,确定了操作参数。结果表明:一级反渗透操作压力为1.8MPa;反渗透膜60℃下时运行比20℃渗透通量提高了2倍,截留率下降不大;反渗透膜渗透通量在10d内变化较小,表现出较强的耐热性。二级反渗透的操作压力为1.6MPa,实际操作温度为50℃。反渗透出水能够满足后续回用要求。针对不同膜过程的操作特性和污染物特点,选择常用的几种膜清洗方法(冷热水、酸、碱液反洗),对污染膜进行清洗。考察了反洗时间对通量恢复率的影响,并对不同方法的清洗效果进行了考察比较,确定了反洗方式。结果表明:化学反洗方法总体效果都优于冷、热水反洗:1.0wt.%的EDTA二钠盐溶液对超滤膜清洗效果最为明显;而对反渗透膜采取1%HCl与1%NaOH清洗剂交替清洗膜表面30min的清洗工艺;相对于单一的酸洗或碱洗方式,采用酸碱交替清洗可以明显地改善清洗效果。