硫在自然界中分布较广,其存在状态包括硫化物、硫单质和硫酸盐三类。国内外被探明的各类含硫矿物多达350余种,而其中以硫化物矿为主。由于富含各类金属元素,硫化矿物含量高低及解离程度直接跟有价金属的回收量相对应。随着国家对金属矿石需求的不断增加,易开采矿山逐渐减少,高品质矿石资源也逐渐变少。对于成分繁杂、品质一般的复杂矿石的开发利用也变得日趋重要。目前,已有成熟的总硫及水质硫化物的检测方法,针对矿石硫化物,现有的一些硫化物测试方法,往往只能检测出简单硫化物,面对复杂矿石还缺乏更好的检测方法。因此,在对复杂矿石的开采冶炼过程中,如何能够经济、快速而又准确地检测出矿石中的硫化物,从而指导复杂矿石的开采工艺优化,降低开采成本,提高矿石的附加值,具有重要的经济价值和现实意义。本论文基于本人在福建某矿业集团工作十余年来的矿石分析检测经验,结合厦门大学在职研究生平台,在综合分析文献在总硫、单质硫以及硫化物检测方法的基础上,重点研究并考查了硫酸钡重量法和红外吸收法对于本集团所拥有的多个矿山中硫化物的检测流程,探索了其中影响检测准确度的各个影响因素,得到了最佳的检测参数条件。针对集团内部的6个矿山硫化物结果验证表明,硫酸钡重量法相对标准偏差RSD在0.24～1.79%之间,红外吸收法的RSD在0.19～3.25%,二者精密度良好。针对集团旗下的热压项目的矿山矿样,处理后的硫化物采用红外吸收法能够有效地进行批量检测,可以满足原矿、金精矿到热压浸出的预酸化渣、闪蒸渣和尾矿等一系列硫化物样品。红外吸收法检测速度快,整个检测周期仅需六小时,从而能够大大缩短工艺调整优化时间,实现及时监控并指导热压生产。针对上述两种方法在检测黄铁矿时准确度不高的局限,以及红外吸收法无法准确测定含明矾石和重晶石等特殊矿石样品的缺点,我们在研究已有标准、文献的基础上,通过改进创新,重新搭建了一套高温焙烧——过氧化氢吸收、氢氧化钠滴定装置,并开发了一种新型的580℃焙烧法,用于集团内部一些复杂矿石中硫化物的检测,该方法能够有效测定黄铁矿、含明矾石及重晶石等特殊矿石样品中的硫化物。本方法针对上述特殊矿石样品中硫化物的检测准确有效,而且耗时极短,最快检测周期仅需10分钟;精密度实验表明,本方法的相对标准偏差RSD在0.55～1.06%。经过本集团内部4种矿样中硫化物的检测验证表明,580℃焙烧法能够与重量法以及红外法形成良好的互补关系。最后,通过利用集团内部多座矿山中的实际矿石样品进行检测比对,本论文总结上述三种硫化物检测方法的适用范围以及优缺点,最终形成一套成熟的矿山开采过程中硫化物快速检测方法选择方案。目前,本论文优化后的三种方法正在拓展到我们集团旗下的其它检测部门中,从而有效地指导本集团旗下相关生产单位和冶炼单位检测部门的日常检测需求,创造了较高的经济价值。