超深冲IF钢作为第三代冲压用钢,几乎可以满足汽车用钢板所提出的各种性能要求。汽车工业也对钢板质量和品种也提出了越来越高的要求,特别是对汽车外覆盖件常采用完全无表面缺陷的钢板,在轧制过程中经常由于出现表面缺陷而严重影响企业的经济效益。有限元数值模拟技术作为应用非常广泛的工艺仿真技术之一,在产品优化设计、降低成本、缩短产品开发周期、预测成型缺陷等方面发挥着重要的作用。将有限元方法应用于轧制过程的理论研究不但可以节省实验费用,而且因其高速性和可靠性可以对轧制过程中不易进行实验研究的课题进行深入的探讨。随着计算机技术和软件水平的不断提高,有限元数值模拟已成功地代替了大部分轧制物理模拟。本文以大型商业通用有限元分析软件MSC.Marc/Mentat为工具,根据热轧工艺过程,对实际模型进行一定的简化,采用弹塑性有限元法建立了不同工况的三维热力耦合有限元分析模型,对轧制力的模拟值和现场实测值进行了对比,证实了有限元模拟的可靠性和实用性。利用有限元模型分析了板坯在不同形状立辊和水平辊轧制过程中的变形规律,得到轧件表面的温度以及应力分布规律,轧件角部金属流动、狗骨形状及宽展规律,这对预测、分析和消除带钢表面翘皮等缺陷具有重要意义,也为进一步研究轧后组织演变和性能预报分析提供了依据。