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虽然我国低阶煤的储量很大,但是它煤化程度低,灰分高,表面含氧官能团多,疏水性差,浮选效果不佳,加上低阶煤易碎,夹杂有大量细粒度煤泥,泥化程度高,分选尤为困难,所以利用率远远不及高阶煤。本论文即针对这种高泥化高灰低阶煤泥的降灰分选进行了系列研究。文章以西召选煤厂的1#、2#细粒高灰低阶煤泥为研究对象,为了降低其精煤灰分,采用了直接浮选、脱泥浮选和重选三种分选方法。直接浮选选取了有正浮选、反浮选作用的十几种捕收剂对煤样进行浮选,脱泥浮选是对脱除了-0.045mm粒级后的物料进行浮选试验,重选则是将小直径的煤泥旋流重选柱和水力旋流器组合使用。这些试验研究得到了以下成果：1.分别用捕收剂煤油和纳尔科9858,阳离子、阴离子、非离子表面活性剂的复配试剂对1#煤样进行了浮选试验,结果表明煤油、阳离子和阴离子表面活性剂的浮选效果均不理想,只有非离子表面活性剂司盘80(15%油溶)和纳尔科9858对其浮选效果具有显著的促进作用。2.选取了几种有代表性的试剂对1#煤样脱泥后的物料(0.045-0.5mm)进行浮选试验,结果表明煤样脱泥后疏水性明显得到提高,可选性得到改善。3.在捕收剂用量2500g/t、起泡剂100g/t试验条件下,选取NaCl、CaCl2和FeCl3三种无机盐对2#煤样进行浮选试验,将其结果与未添加无机盐调整剂的空白试验结果进行对比,可知无机盐调整剂的加入对煤样的浮选没有促进作用。4.通过使用盐酸和苛性钠对矿浆液的pH值进行调节,对煤泥进行了pH浮选试验,结果显示：在碱性条件pH=11时,浮选效果最好。5.在浮选系统中添加分散剂六偏磷酸钠或水玻璃后,消除了细泥在煤粒表面的附着,进一步改善了浮选效果。6.煤泥浮选试验的最佳试验条件为捕收剂纳尔科9858用量2500g/t,起泡剂仲辛醇用量100g/,矿浆液pH值为11,分散剂六偏磷酸钠1000g/t,此时得到精煤产率47.15%,精煤灰分11.27%,可燃体回收率为61.29%,浮选完善度为44.56%。7.采用小直径(φ50mm)新型水介旋流器(煤泥旋流重选柱),在不同结构参数(旋流器锥段结构、溢流管内径、底流口直径)和入料压力下,对1#煤泥进行了重选试验。结果表明：水介旋流器的底流灰分可达到80%左右,溢流中+0.045mm物料灰分仅为6%,实现了对煤泥的高效分选。8.将新型水介旋流器与水力旋流器串联,可有效脱除分选后溢流中-0.045mm粒级物料,降低高灰细泥的污染,获得灰分为18%的精煤,是难浮煤泥降灰提质的有效途径。