随着物流业的飞速发展,托盘的使用量大幅增加,木托盘在未来很长时间仍将会在托盘市场中占据主导位置。由于木材自身的特性,木托盘也存在着很多缺点限制着它的使用及发展。对木材进行热处理来改变其特性,从而提高木托盘使用性能。同时通过热处理提高木托盘的抗弯强度和刚度,增强木托盘的环保性,节约木材用量,提高木材使用效率具有重要研究意义。通过木托盘的承载性能要求及其影响因素分析,总结出了木托盘的设计流程。分析木托盘的弯曲力学性能,得出了木托盘在集中和均布载荷条件下铺板和纵梁的弯曲强度及弯曲刚度条件,并对其进行比较发现,木托盘铺板在集中载荷下对弯曲强度的要求是均布载荷下的2倍多,集中载荷下对弯曲刚度的要求略大于均布载荷下对弯曲刚度的要求；木托盘纵梁在集中载荷与均布载荷下对弯曲强度的要求相同,集中载荷下对弯曲刚度的要求远大于均布载荷下对弯曲刚度的要求。本文选取柞木作为实验样本,计算得到铺板试样的含水率为16.92%,纵梁试样的含水率16.92%。将铺板试样和纵梁试样根据应力波检测结果各分成三组,然后在150℃、175℃、200℃、225℃、250℃、275℃的温度下对试样进行了热处理,各温度条件下分别热处理10min、20min、30min、60min、90min、120min、150min、180min。把热处理后的铺板和纵梁试样放在力学试验机上测其力学性能并计算抗弯强度和弹性模量,然后分析最佳的热处理条件。实验结果表明,对铺板试样,175℃热处理后的抗弯强度最接近未经热处理的抗弯强度,150℃热处理后的弹性模量最接近未经热处理的弹性模量,结合托盘铺板在集中和均布载荷下弯曲强度和刚度条件,得铺板的最佳热处理条件是175℃-60min。对纵梁试样,175℃热处理后的抗弯强度最接近未经热处理的抗弯强度,150℃热处理后的弹性模量最接近未经热处理的弹性模量,结合托盘纵梁在集中和均布载荷下弯曲强度和刚度条件,得纵梁的最佳热处理条件是175℃-60min。柞木托盘构件的最佳热处理条件是175℃-60min,该条件下热处理后铺板和纵梁试样的抗弯强度和刚度能满足集中载荷和均布载荷对托盘构件抗弯强度和刚度的要求。