薄壁零件刚性差,因受到切削力、夹紧力以及切削热和残余应力的作用极易产生变形,控制加工变形是保证薄壁件加工质量的关键。薄壁件的加工变形影响因素众多,主要因素包括以下几个方面:毛坯初始残余应力;切削力和切削热;夹具装夹因素。加强套壁厚为10mm,内孔直径326.2mm,内部型腔复杂,属于薄壁箱体类零件。通过细致的工艺分析,编制了详细的加工工艺,设计了加工所需的专用工艺装备,并通过对其加工变形原因分析,确定影响工件在加工中心上镗削气缸组合孔,产生加工变形的主要原因是夹具装夹方法不当。为此运用ANSYS有限元分析工具,首先对工件装夹模式进行简化和抽象。忽略所有工装零件,只保留加强套本体,通过对加强套施加相应的边界条件来模拟工装夹紧的方式。最终通过有限元分析数据计算得出符合工件加工精度要求时的位移偏差,确定夹具的正确装夹方案,并通过生产加工试验验证了有限元分析方法的正确性,此种方法既能够解决夹具设计早期阶段对工件变形分析与验证的问题,也可以对现有的夹具设计进行评估和改进。其不仅极大降低了夹紧变形引起的废品率,而且对于缩短设计周期和提高零件的加工质量具有显著的意义。