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光致变色化合物变色灵敏可逆，色泽鲜艳，在纺织、包装等领域有着广泛的应用前景，但其易受氧气、pH、光照、温度等影响而发生氧化，以致影响其变色性能和应用。本文将光致变色化合物与高分子相配合，改善了光致变色化合物的耐疲劳度和抗氧化性，延长其使用寿命。同时分别对光致变色材料在纺织、涂料等民用领域的应用进行了研究。本文采用原位聚合法，以光致变色化合物和邻苯二甲酸二辛脂（DOP）为芯材，三聚氰胺甲醛树脂为壁材，合成了具有光致变色功能的微胶囊。通过紫外可见分光光度计测定了光致变色化合物的质量分数为2%时，芯材溶液在相应的波长范围内有最大的吸收峰值。通过生物显微镜、热重分析仪、激光粒度仪等对微胶囊的性能进行了表征；采用二次聚焦法测定了囊壁厚度在1.4-2.6μm之间。本文研究了一系列反应条件对微胶囊的影响。测试数据表明，当搅拌速度为1000rpm，乳化时间为5min，芯材与壁材质量比为1:1，酸化时间为0.5h时，得到的微胶囊平均粒径≤5μm，变色灵敏，能承受连续强紫外光照射75h。采用乳液聚合法，以SDS水溶液为乳化剂，合成了粒径≤1μm的非交联PS微球，以二乙烯基苯（DVB）为交联剂，合成了粒径≤2μm的交联PS微球。研究了KPS和AIBN两种引发剂、反应温度等条件对微球的影响。结果表明，采用AIBN为引发剂，乳化时间为5min，反应温度为60℃，聚合后期适当升温，合成出来的具有光致变色功能的未交联PS微球和交联PS微球变色灵敏，耐疲劳度高。研究了具有光致变色功能的微胶囊在纺织领域的加载性能。经测定，在光致微胶囊的质量分数为8-12%时，光致变色印花布样具有最大的吸收峰值。光致变色印花浆具有良好的耐水性、耐酸/碱性、耐皂洗牢度、耐日晒性、耐疲劳度。列举了光致变色微球在指甲油、手机壳等防护领域上的研究。结果表明，光致变色指甲油和手机壳变色效果明显，色泽鲜艳，耐疲劳度高。