磁靶向载体(Magnetically Targeted Carriers，MTC)由于导向准确、靶向性好、载药量大的特性，因而在肿瘤治疗领域受到更广泛的重视。本文首次尝试合成制备多孔γ-Fe<.2>O<,3>，以期作为一种新型的磁靶向药物载体。通过铁黄脱水法、柠檬酸法以及异相沉淀法合成了多孔γ-Fe<.2>O<,3>，运用BET、B-H、XRD、TEM、FFIR、TG等对样品进行了表征，并对多孔γ-Fe<.2>O<,3>的合成、结构和性能之间的关联进行了初步探讨。 铁黄脱水法过程中，研究了各工序不同工艺条件对多孔γ-Fe<.2>O<,3>性能的影响。结果表明：通过铁黄脱水法能取得具有一定比表面积和饱和磁化强度的多孔γ-Fe<.2>O<,3>，影响产物性能的关键工序为α-Fe<.2>O<,3>还原为Fe<,3>O<,4>的步骤，该工序中的高温会直接使产物的比表面积大幅下降；采用表面包覆SiO<,2>的方法，可以改善这一问题，使其比表面积上升，但会降低其磁性能。最终所得产物的平均孔径约为20nm,孔容积约为0.15cm<3>/g，比表面积为34.18m<2>/g，饱和磁化强度为51.．42emu/g。 柠檬酸法制备多孔γ-Fe<.2>O<,3>过程中，在PS模板的存在下通过柠檬酸和铁离子的络合物的热分解获得多孔γ-Fe<.2>O<,3>，研究了柠檬酸用量、反应体系的pH值以及PS模板加入对产物的各种性能的影响。结果得到，在柠檬酸与硝酸铁的摩尔配比为0.8:1、体系pH值为7的最优化条件下，所得多孔γ-Fe<.2>O<,3>的比表面积为34.32m<2>/g，平均孔径为71.2nm，孔容积为0.11cm<3>/g，饱和磁化强度为41.22emu/g。 通过异相沉淀法合成出了具有较高比表面积和饱和磁化强度的多孔γ-Fe<.2>O<,3>。研究了反应温度、反应时间、原料用量以及煅烧温度等因素对产物性能的影响。结果得到，在浓度为0.83g/1聚苯乙烯微球(粒径为200nm)乳液中，硫酸亚铁的用量为0.03～0.04mol/l，SDS用量为0.008mol/l，尿素用量为1.11 mol/l，反应温度为85℃，反应时间为4～5小时，并在350℃下煅烧2小时的条件下，所得多孔γ-Fe<.2>O<,3>的比表面积为50.21m<2>/g、平均孔径为17.8nm、孔容积为0.20 cm<3>/g、饱和磁化强度为59.71emu/g。