本文基于虚拟样机及其协同仿真技术，建立了2065椭圆振动筛系统三维虚拟样机模型，对激振器箱体实际工况进行了系统的仿真分析和研究，并在此基础上利用有限元优化技术对箱体进行了优化。 文章首先对椭圆振动筛系统进行动力学分析，探讨椭圆振动筛椭圆运动轨迹的形成机理。在此基础上建立振动筛刚体系统虚拟样机模型并仿真，进一步证实了振动筛椭圆运动轨迹的形成原理，从而获得激振器箱体的真实工况。然后建立振动筛—激振器箱体刚柔耦合系统虚拟样机模型。进行刚柔耦合动力学仿真分析，获得启动初期和稳态时箱体载荷工况条件，并结合有限元分析软件对箱体进行动应力分析。最后利用ANSYS的APDL技术，建立实现箱体壁厚参数化的有限元模型，并运用有限元优化技术在保证箱体安全性能的前提下优化箱体壁厚，降低箱体自重。