燃气导管是火箭发动机推力室中的重要零件,为变截面弯管结构。为了兼顾结构质量和强度,燃气导管由内、外两个半管焊接而成。工件材料为高温合金,其强度高,硬度大,机械加工性能差,使用硬质合金刀具、陶瓷刀具或PCBN刀具亦难以加工,传统的机械加工难以完成加工任务。因此,本课题选用电解加工的方法,并设计出一套专用的阴极工装夹具来完成燃气导管的加工。本文基于COMSOL Mutiphysics仿真软件,根据电解加工的相关工艺模拟燃气导管的电解加工过程,并根据仿真结果对阴极的型面进行迭代修正。基于ANSYS FLUENT软件对内外半管加工区域的流场进行仿真分析,根据分析及试验结果设计阴极进出液结构,保证了流场的均匀性。基于ANSYS Workbench平台,对阴极工装夹具进行有限元分析和参数化设计,完成了阴极形状、尺寸的最优设计。以卧式电解加工机床DJK3235为试验平台,搭建了工艺系统,用等间隙设计的阴极和基于实际电场分布设计的阴极分别进行工艺试验。试验也验证了工装密封装置的可行性。