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反渗透是废水深度处理与回用领域最常用的膜分离技术,但在用该技术对二级生化出水进行深度处理时,会产生20%-30%的浓缩水(简称RO浓水)。RO浓水除了含有较高浓度的无机盐外,还含有一些被RO膜截留下来的有机污染物。通常,RO浓水中污染物的浓度可达RO进水的数倍,需要进一步处理。本文分别采用Fenton试剂氧化、03氧化、03氧化-SBR和03氧化-生物活性炭(BAC)工艺处理浙江某己内酰胺生产企业二级生化出水深度处理过程中产生的RO浓水,目的是在尽可能低的运行成本下将其COD降解到符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。本文首先采用Fenton氧化法处理RO浓水,考察了反应温度、催化剂投加量、氧化剂投加量、初始pH值、反应时间等因素对RO浓水中COD去除效果的影响。研究结果表明,Fenton氧化法处理浙江某己内酰胺生产企业RO浓水的适宜条件为：pH=3.0,,H2O2=0.5 mL/L, n(H2O2):n(Fe2+)=2:1, t=120min。在优化条件下,用Fenton氧化法把COD为100mg/L左右的RO浓水处理到COD≤50mg/L的运行成本约为2.34元/m3。采用催化臭氧氧化法处理RO浓水,考察了催化剂种类、催化剂用量、初始pH值、反应时间等因素对RO浓水COD去除效果的影响,以及催化臭氧氧化对RO浓水可生化性的影响。在FeSO4、CuSO4、MnSO4和WP-01(负载型催化剂)等4种催化剂中,催化效果依次为FeSO4>CuSO4>WP-01>MnSO4;用WP-01作催化剂时RO浓水可生化性的改善比FeS04作催化剂时更显著；WP-01催化剂重复使用30次,催化活性没有下降；使用WP-01负载型催化剂,在臭氧流量为2000mL/min条件下,反应20min就可将RO浓水的COD从100mg/L左右降解到50mg/L的排放限值以下,相应的运行成本约为2.13元/m3。采用催化臭氧氧化-SBR组合工艺处理RO浓水,当催化臭氧氧化单元出水COD约为70mg/L、SBR一个操作周期的曝气时间120min时,最终出水COD可稳定在50mg/L以下。该组合工艺的运行成本约为1.11元/m3。采用臭氧氧化-生物活性炭(BAC)组合工艺处理反渗透浓缩水,当催化臭氧氧化单元出水COD约为70mg/L、BAC的空床停留时间(EBCT)为30min时,最终出水COD可稳定在40mg/L左右。