氢致裂纹作为高强钢或者超高强钢焊接时产生的严重缺陷，使得材料在焊后一段时间发生低应力脆断。研究氢在材料中的扩散和聚集行为，有利于氢致裂纹的防止和控制。钢铁材料中的氢缺陷分为不可逆缺陷、可逆缺陷和晶格间隙，而塑性变形使得位错增值，可逆缺陷密度增加。故而得到氢在发生塑性变形的材料中的浓度变化，有助于加深对于氢致裂纹的理解和认识。验证了发生塑性变形后的高强钢30CrMnSiNi2A对氢致裂纹和氢致鼓泡的敏感性增强，并且往材料中充入的氢越多，增强趋势越明显，韧性断口转为脆性断口越快。对于应力和变形都集中在接头焊缝区和热影响区的30CrMnSiNi2A钢，充氢会使得拉伸条件下断裂位置从母材区向热影响区转移。分别对高强钢30CrMnSiNi2A的高温压缩和常温拉伸试样进行了电化学渗透试验，计算了不同压缩率和延伸率的临界开裂浓度和平均可逆氢浓度，结果表明临界开裂氢浓度换算成的氢压远低于材料的断裂强度，平均可逆氢浓度与塑性变形率之间的关系并不明确。运用有限元法分别得到了线弹性条件下氢压作用在气孔型和裂纹型缺陷中缺陷周围的应力状态。分别计算了裂纹长度为2mm和1.8mm时有氢压作用和无氢压作用的裂尖应力强度因子。提出了用外加拉应力替代氢压在裂尖的作用计算应力强度因子的想法，由于在相同裂纹尺寸条件下，应力强度因子与外加拉伸应力和氢压都成正比，并且比例系数不变，由此验证了想法的可行性。