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化工园区内化工企业排放的污水经厂内预处理达到接管标准后排入园区污水处理厂进行集中处理。由于以化工产业为主的化工园区排放的化工综合废水具有毒性或难降解物质多、成分复杂、含盐量较高、可生化性差、水质水量波动大等特点,化学需氧量CODCr和NH3-N等指标通过常规的生化处理一般难以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级排放标准要求。随着国家节能减排要求的不断提高,许多地区的化工园区污水处理厂面临着提标改造的要求。所以研究和开发有效、经济的污水深度处理技术是化工综合废水成功实现集中处理的关键。本论文以浙江某化工园区污水处理厂二级生化出水为研究对象,在中性范围条件下(原水pH值不调节)采用铁碳微电解工艺联合次氯酸钙氧化法对废水CODCr和NH3-N进行深度处理;同时以铁碳微电解产生的铁泥为研究对象,进行铁盐回收和资源化利用研究。得到以下主要结论:(1)在中性范围条件下,通过单因素实验和响应面分析确定了铁碳微电解最佳工艺条件:Fe投加量为69.1g/L,Fe/C质量比为1:3.4,反应时间为3.7h;絮凝最佳条件为:pH不调节、PAM投加量为1mg/L,静置沉淀时间30min,CODCr去除率为57%,出水CODCr为67mg/L。铁碳微电解对废水中三正丁胺和2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)去除效果明显。(2)次氯酸钙氧化法处理铁碳微电解出水最佳反应条件为:次氯酸钙投加量为400mg/L,pH值不调节,反应时间为40min。联合工艺对CODCr和NH3-N总去除率分别为67.2%和99.9%,出水CODCr和NH3-N分别为52mg/L和0.04mg/L,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级排放标准。联合工艺处理废水成本为2.53元/吨水,工艺技术可行,经济合理。(3)对铁碳微电解产生的铁泥进行研究表明:离心脱除游离水的铁泥含水率为69.9%,pH值为5.5,铁泥中铁的总含量占干基质量的33.1%,Ca、Na分别为4.6%、3.8%,Cu、Al含量较低,同时对干化铁泥进行了矿物相和SEM分析;用酸浸法对铁泥中的铁进行了回收,得出了最佳浸出条件:硫酸溶液浓度为4mol/L,固液比(m/V)为1:4,电动搅拌60min,浸出温度为40℃。经过酸浸后的铁泥质量减少65.6%,能够达到污泥的减量化效果。通过污水混凝实验和污泥调理实验可知,回收的铁盐和硫酸铁效果相当。经过成本效益核算,回收铁盐具有一定的经济价值。