高磷赤铁矿选矿酸性废水是铁矿化学选矿工艺中产生的原矿酸浸含磷废水，具有环境污染大、可资源化利用等特点。酸性废液的有效处理及回用对我国高磷赤铁矿资源开发和利用、保护矿山区域水环境有着重要作用。　　 本论文首先对原生脱磷剂处理模拟选矿废水的影响因素进行批量试验研究分析，采用混凝反应器和原位生成型动态陶瓷膜反应器处理模拟选矿废水，并通过一系列活化方法对原生脱磷剂进行活化处理，筛选出最优活化脱磷剂，并对实际选矿酸性废水处理进行试验研究，以期实现选矿废水在线循环利用。还对脱磷剂除磷机理进行了初步研究，分析了动态膜污染的主要因素，确定了膜污染清洗工艺。试验研究结果如下：　　 (1)模拟酸浸含磷废水处理研究结果表明：除磷效果与原生脱磷剂的投加量、速度梯度(G值)、时间及pH等因素有关，当模拟选矿废水pH=2.25～2.56、TP=49.98mg/L时，最佳搅拌时间1h，G值63.6，脱磷剂最佳投加量为11.25g/L，废水脱磷率达到92.47％。在混凝动态陶瓷膜反应器处理模拟废水工艺中，动态膜形成期间，浊度变化极快，短时间便可进入稳定期，出水浊度小于5NTU。　　 (2)实际选矿酸性含磷废水处理研究结果表明：实际选矿酸性废水中TP=98.85mg/L、pH=2.50～2.53，用原生脱磷剂时，最佳搅拌时间1h，速度梯度(G值)为63.6，脱磷剂最佳投加量为23g/L，废水脱磷率为92.47％，上清液pH值为8.02；五种高活性脱磷剂—脱磷剂-α、β、γ、δ、ε的最佳投加量分别为为22.50g/L，22.00 g/L，23.50 g/L，28.00g/L、20.00 g/L，相应地，废水脱磷率分别达到99.39％，99.32％，99.42％，98.56％、99.66％，出水pH分别为3.93，3.06，3.82，3.72、2.98。　　 (3)实际选矿酸性含磷废水原位生成型动态膜反应器处理研究结果表明：原生脱磷剂和脱磷剂-ε对磷吸附符合Langmuir模型，属于单分子层吸附，对磷的饱和吸附量分别为97.39 mg/g和108.20mg/g；磷去除率分别达到94.33％和99.72％，出水浊度均为2 NTU，出水TP分别为5.60和0.28，pH分别为6.59和2.96；由此可见，采用脱磷剂-ε与原位生成型动态膜反应器耦合技术可实现高磷赤铁矿选矿酸性废水在线循环与资源化高效利用。　　 (4)动态陶瓷膜通量研究结果表明：水头压差固定为40cm，曝气量为0.5m3/h时，开始运行30min内，膜通量从625 L/m2·h衰减到510 L/m2·h，动态膜初步形成，此后膜通量基本稳定，维持在500 L/m2·h左右，系统可在较长时间内稳定运行；采用机械清洗方式可在清洗后15min左右即可再次形成动态膜，其膜通量恢复到600L/m2·h。