世界经济全球化在快速发展,尤其在中国2025制造以及德国工业4.0的大环境影响下,越来越多的生产制造类企业面临更大的挑战。在激烈的市场竞争下,企业要想提高经济效益和品牌形象,就必须降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量。随着高科技地不断发展,企业更多地关注生产制造智能化、设备自动化和信息系统集成化。但对于国内的中小型模具企业来说,尤其是我国目前的模具企业以中小企业为主,它们可能根本没有充足的资金去补充优良设备和创建信息集成系统,它们更多依靠的还只能是人工和现有设备。那么,企业如何在现有人员及现有设备等现有条件下实现提高生产效率、保证交货期和提高模具品质的目标呢?本专题讨论到了三种精细化生产管理理论。每一种精细化理论对生产管理的影响侧重点各有不同,通过每个理论的影响范畴,再加上各个理论间相互地影响和作用,最终实现整个模具品质以及企业形象的提升。本文是结合国内中小型A模具企业的实际生产管理状况以及模具行业特有的生产特征,提炼企业内部存在的生产管理不足,然后,运用精细化生产管理三大理论,深度研究和分析A企业存在生产管理问题的原因,根据原因提出精细化管理改善方案,最终建立了一套适用于A模具企业的精细化生产管理优化方案。最后,本文还讲述了生产管理优化方案监督管理方法,用来保证方案的正常运行。本文讨论的生产管理优化方案,能够帮助解决模具生产过程中的三大生产管理要素:效率管理、交期管理、质量管理。通过管理精细化,技术精细化和执行精细化的高标准要求,合理利用本企业现有资源,争取在现有条件下不断进步和改善,最终实现以最低的人力和设备成本,按时生产出客户满意的模具的企业生产目标。