FCC废催化剂因含有V、Ni和Co等金属,其大量排放会带来土壤、大气和水资源污染,因此,如何对废催化剂进行有效地处理和利用引起了大量学者的研究。本课题借助超声波和合适的化学方法,通过焙烧、洗涤,脱除沉积在FCC废催化剂上的积碳和部分金属,恢复FCC废催化剂孔结构。然后以处理后的FCC废催化剂为载体,通过合适的活性组分的补充和修饰,制备芳烃脱烯烃催化剂。实验结果表明,废催化剂经5%草酸和10%柠檬酸氧化性洗涤,再经550℃焙烧后具有最优的脱烯烃效果；而通过超声波洗涤后的FCC催化剂的脱烯烃活性要高于磁力搅拌处理后的催化剂的活性；处理后的FCC废催化剂负载化合物A时具有较好的脱烯烃效果；用草酸和柠檬酸氧化性酸处理后的FCC催化剂制备的混合基催化剂当化合物A的最佳负载量分别为7%和10%时,具有最佳的脱烯烃效果,120min的反应时间后烯烃脱除率仍高达80%以上。BET、XRD、FT-IR、ICP等表征结果显示：预处理过程改善了催化剂的介孔性质；催化剂的结构没有发生变化；催化剂负载化合物A后催化剂的L酸量和总酸量增加,B酸量降低,L酸量越大催化剂的催化活性越高,脱烯烃性能越强；最终对于Ni, Co, V三种金属的脱除率分别达到85.7%、61.9%和51.3%。